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称重给料机给料的原因对于加工商而言，要想按照重量方式获得并保持物料流量，首先了解和考虑以下7个主要原因：物料(物料仓储情况和搬运处理特性)、给料机工作原理、称量系统、机械设计、控制方案、运行环境以及维修保养方法。

1、物料在加工过程中，由于给料工作遇到的材料和搬运处理特性千差万别，要求加工商应在确定给料机技术规范和选型的阶段，要充分注意对物料特性的评估。通常，材料决定所需的给料机类型。对于那些难于处理的、会漫溢的材料或难于流动的材料，使用失重式给料机。这种给料机的特点是可以根据具体材料进行适当配置。

而对于自由流动材料则不要求给料机采用任何特殊配置，使用皮带式给料机是选择。当然，这只是一般性的原则，为了将给料机与材料进行正确的匹配，加工商应与给料机供应商密切磋商，在试验室进行一些必要的试验，以对选型进行确认。

2、工作原理皮带式和失重式给料机是当今使用多的两种称量给料机类型。由于它们的工作原理不同，使它们各自的给料精度影响因素也不尽相同。在称量给料工艺中，当材料进入给料机时，材料可形成大致均匀的料床，然后被输送且要通过一个剪切闸门。

当薄薄一层材料快速通过称量段时，给料机检测到了材料的重量。根据检测到的重量，皮带速度能够连续不断地自动进行调整，这样排出的物料重量可以始终处于可控状态中。与此相比，在失重给料方法中，整个给料机、料斗中的材料和排出材料都连续不断地被称量，使给料机的输出速率(给料系统失去重量的速率)被控制，以达到理想的给料速率。

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定量给料机之对产品的基本动作原理，将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机，仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量，不断地将实际给料量与设定给料量进行比较，从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。

计量皮带秤设备；配料皮带秤设备；如仔细细分的话，其实，这是两种完全不同的“皮带秤”；也就是说此计量皮带秤非配料皮带秤；接下来分享一下计量皮带秤和配料皮带秤的区别：

1、计量皮带秤：采购者是想要计量设备，有可能是和现场的皮带输送机相配合，但也有可能是需要一台计量设备，用于测量料仓下料多少、或者是输送了多少物料；这时的计量皮带秤，如果是和现场皮带输送机相配套使用的，则就是单纯的计量皮带秤，也就是电子皮带秤；如果没有皮带输送机，则就是另一种计量皮带秤，也就是定量给料机；

2、配料皮带秤：上述中曾提到说配料皮带秤其实就是定量给料机，是因为，定量给料机就是集计量和输送为一体的设备，主要用于配料工艺段中，因此，只要客户现场需要用到配料，指的就是定量给料机，也就是配料皮带秤；另一方面，是因为，定量给料机设备自身带有皮带，因此也被客户称为是配料皮带秤；

3、 关于计量皮带秤和配料皮带秤的区别，还有一点就是：因定量给料机是集输送和计量为一体的配料秤，在很多时候，客户也忽略了它的输送功能，而只注重计量这方面，因此，才出现了计量皮带秤和配料皮带秤的区别。

称重给料机集多种功用于一身，其间备受重视的便是它的容积计量功用，它能够设备计量的成果的准确性，从而满足实际的给料需求。那么除此之外，称重给料机中还设置有哪些功用？

既然称重给料机有容积计量功用，那么当其电子称重体系发作故障时，能够转为容积计量方式，并发出报警信号，提示操作人员及时发现故障，从而减少计量误差的发作。

同时在称重给料机的壳体、进出口闸板门、进出口落料管、可调联接器等处都采用了耐压设计，能够承受高压而不至于因而遭到损害。设备的内密封风均匀可调，从而有用防止机器内的热风粉返串，同时避免吹落皮带上的给料。

为了便于观察，称重给料机的机体上设置合理的观察窗，内有隔爆式照明灯，以便观察设备的运转情况。并在运送机构主驱动滚筒增加了防滑功用，被动滚筒具有自洁功用，皮带张紧装置调节可靠、方便，使皮带坚持张力恒定，计量准确。

另外，称重给料机还具有断料、堵料及上料量缺乏等监测报警功用，因而在料煤仓出口、给料机皮带上、给料机出口均设有堵料、断料的监测装置，一旦发现问题能得到及时发现和解决。

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