多方位发展的郑州恒辉电子技术有限公司主营中频感应透热设备，集研发、生产、销售于一体。自成立以来，就具备良好的方案设计、项目策划能力，提供流程规范化整体方案解决服务，在行业专用设备供应行业领域保持较高地位。公司以良好的信誉、优异的产品等雄厚的综合实力享誉全国各地，产品也深得用户信赖。

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中频淬火设备操作保护电路：

在控制电路中设有各种操作，保护电路、主电路与控制电路的上电、掉电先后次序，以及使用人员的误操作等，均不会对系统产生任何影响。

具体的保护功能有：

1、 缺相保护--检测三相交流输入是否有缺相，如缺相立刻保护，停止工作。

2、 过电流保护--系统过电流截止保护，防止设备因过电流而损坏功率器件。

3、 过电压保护--对电源电压进行监控，当电源电压过高立刻保护，有效的防止功率器件损坏。

4、欠电压保护---对电源电压进行监控，当电源电压过低立刻保护，有效的防止功率器件损坏。

5、水压低保护---冷却水压力保护，水压过低时立刻保护，有效的防止感应线圈被烧坏。

6、超温保护---对冷却水及散热器温度进行监控，防止功率器件因温度过高损坏。

感应淬火设备工作原理：感应淬火是将工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(2K-35KHz或更高)的空心铜管。形成交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度就可上升到800-1000度，而心部温度变化很小。

感应淬火设备应用领域

轴类淬火（半轴、花键轴、凸轮轴、光轴、电机轴）；

绳轮、行车轮内槽旋转淬火,引导轮、火车轮、道轨淬火；

气门、拨叉高频淬火；

连杆高频感应淬火；

螺杆外螺纹及内壁淬火；

汽车半轴中频淬火设备；

齿圈、齿轮、链轮中频淬火；

板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火；

滚珠丝杠（牙条）淬火调质，齿条高频淬火；

机床导轨淬火设备，加工中心工作台淬火；

砼泵管内壁淬火；

高中频感应淬火设备可适用整体淬火、局部淬火和表面淬火。

工艺类别有：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火、分段同时淬火等，

可按用户需求定做生产。

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中频透热炉的性能特点：

感应加热设备是利用电磁感应原理，使放在感应圈中的工件在交变磁场中产生感应电流，利用感应电流通过工件时产生的热效应，对工件表面、内孔、局部或整体进行加热的一种大功率电加热设备。

恒辉牌感应加热设备，依据现代的电力电子技术理论，采用数字控制技术，控制电路选择摩托罗拉等厂商的数字集成电路，主电路采用西门子IGBT、MOSFET等厂 电力电子器件，以严格的工艺要求加工生产。该系列感应加热设备与老式电子管高频加热、煤炭烘炉加热、箱式电炉加热、氧乙炔加热等设备相比较，具有体积小、重量轻、安装方便、操作简单、节能环保、安全、维护费用低等优点，是其他落后加热设备理想的更新换代产品。该产品广泛应用于钎焊、热处理、透热成型、贵金属熔炼等领域。

产品特征：

1、体积小、重量轻、安装简单、操作方便。

2、接通电源、水管和感应圈即可使用，几分钟即可学会操作。

3、比电子管高频设备节电60%左右，无废气废渣等污染物。

4、采用数字锁相技术实现频率自动跟踪，能在范围内自动适应各种感应器。

5、采用进口功率器件（IGBT、MOSFET等），设备的可靠性、稳定性及易维修性。

6、采用串联谐振变频技术，使设备整体效率大于90%，加热速度快，效率高，可限度降低使用者的能耗成本。

7、安装有过压、过流、缺水、缺相、过热等装置，并且自动控制和保护。

8、无万伏高压，操作人员安全。

9、系列高频感应加热设备具有集肤效应强的特点，特别适合淬硬层薄的工件表面热处理及小型工件加热使用；系列中频感应加热设备则更适用于工件的透烧，是热锻零件透热的设备。

恒辉电子生产的中频感应透热设备，选用精良的材质，产品质量优异，制作工艺精巧，主要用于金属加热、退火、焊接。我司产品在全国拥有很好的销量，有需要的客户请到我公司销售网点选购，我们将以批发;零售;;厂家的方式进行销售并以公路运输方式为您进行货物配送。诚信为本，合作共赢是本公司的文化理念，我司积极开展广泛合作。

感应加热设备是利用电磁感应原理，使放在感应圈中的工件在交变磁场中产生感应电流，利用感应电流通过工件时产生的热效应，对工件表面、内孔、局部或整体进行加热的一种大功率电加热设备。

恒辉牌感应加热设备，依据现代的电力电子技术理论，采用数字控制技术，控制电路选择摩托罗拉等厂商的数字集成电路，主电路采用西门子IGBT、MOSFET等厂商的电力电子器件，以严格的工艺要求加工生产。该系列感应加热设备与老式电子管高频加热、煤炭烘炉加热、箱式电炉加热、氧乙炔加热等设备相比较，具有体积小、重量轻、安装方便、操作简单、节能环保、安全、维护费用低等优点，是其他落后加热设备理想的更新换代产品。该产品广泛应用于钎焊、热处理、透热成型、贵金属熔炼等领域。

产品特征：

1、体积小、重量轻、安装简单、操作方便。

2、接通电源、水管和感应圈即可使用，几分钟即可学会操作。

3、比电子管高频设备节电60%左右，无废气废渣等污染物。

4、采用数字锁相技术实现频率自动跟踪，能在范围内自动适应各种感应器。

5、采用进口功率器件（IGBT、MOSFET等），设备的可靠性、稳定性及易维修性。

6、采用串联谐振变频技术，使设备整体效率大于90%，加热速度快，效率高，可限度降低使用者的能耗成本。

7、安装有过压、过流、缺水、缺相、过热等装置，并且自动控制和保护。

8、无万伏高压，操作人员安全。

9、系列高频感应加热设备具有集肤效应强的特点，特别适合淬硬层薄的工件表面热处理及小型工件加热使用；系列中频感应加热设备则更适用于工件的透烧，是热锻零件透热的设备。

●加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。

●工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、、低耗能 。感应加热炉与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟 熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

●加热均匀，芯表温差极小，温控度高感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的控制提高产品质量和合格率。

公司监管体系，深化生产管理，提高产品质量。中频感应透热设备采用好的原材料进行生产制作，并以亲民的价格出售，公司服务态度良好，合作信誉优良，欢迎广大有意客户光临指导，或与与我司精诚合作，共展宏图。公司的销售范围集中在全国，在这些地区的销量庞大信誉优良。公司位置优越、交通便利欢迎您前来咨询洽谈。