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热镀锌是化学处置，归于电化学反应。

冷镀锌是物理处置，只是在外表刷一层锌，所以锌层易掉落。修建施工中多选用热镀锌。

接连热镀锌技能：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却

冷镀锌即是电镀锌，只要10－50g/m2，其自身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差许多。选用电镀锌的报价相对廉价一些。

热镀锌是钢体在热浸的条件下对外表镀锌，它的附着力很强，不容易掉落，热镀锌管尽管也呈现锈蚀的表象，但在很长的周期能够满意技能、清洁需求。

另外从生产工艺上还有不同：

a、生产工艺不同，热镀锌是在锌锅溶液中通过，电镀锌是通过电极反应得到。

b、应用在钢结构上的电镀锌一般防锈效果都不是很好，主要是镀锌量达不到，而且镀锌不均匀，一般两三年就出现生锈现象，质量差的暴露在潮湿环境中十几天就生锈了。

c、冷镀锌的工艺过程：将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中，电镀液含氧化锌。直流电一极接钢材，一极接放在电镀液中的锌板。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。如果加光亮剂钝化，则体现彩云状光亮镀层。

d、热镀锌的工艺过程：将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法。

众所周知，镀锌槽钢的防腐主要基于锌层。锌层越厚，防腐效果越好，因此锌层表面较粗糙，不适合作为检验镀锌槽钢质量的重要标准。那么，镀锌槽钢变粗糙的原因是什么？

"清洁"会使钢的表面变粗糙或产生豆痕，这也会使热浸镀锌后的表面变粗糙。有时，在镀锌时，由于位置或时间问题，当锌层不干燥时，镀锌槽钢会堆叠在一起，这也构成了镀锌槽钢的粗糙表面。

镀锌槽钢的镀锌是否光滑取决于镀锌槽钢的表面是否光滑。假设通道的表面粗糙，则镀锌不会改善镀锌通道的平滑度。锌层越厚，镀锌槽钢的表面越粗糙。

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热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，镀件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与a铁（体心）

固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到（或叫渗入）铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。

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1、冷镀锌
　　冷镀锌也叫电镀锌，是运用电解设备将管件通过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并联接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，联接在电解设备的正极接通电源，运用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上堆积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
　　2、机械镀锌
　　在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球跟着滚桶翻滚，与镀件表面发作抵触和锤击发作机械物理能量，在化学促进剂的效果下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上，构成光滑、均匀和翔实的具有必定厚度的镀层。
　　技术标准选用美国ASTM B695-2000及C-81562机械镀锌技术标准。
　　3、热镀锌
　　现在钢板的表面镀锌首要选用的方法是热镀锌。
　　热镀锌是由较陈旧的热镀方法开展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十年的前史了。但是，热镀锌工业是近三十年来随同冷轧带钢的飞速开展而得到了大规模开展。

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