郑州三友激光切割有限公司坐落于风景秀丽的河南省，有完整、科学的质量管理体系。公司凭借多年严格的规范化管理，现已发展成为可靠性的钣金外壳加工企业，以“诚”和“信” 为基本经营理念，以用户满意为服务宗旨，致力于钣金外壳加工项目。可靠设备、经验丰富的技术人员，是我们对客户的保障。

新乡机柜加工厂家-可信赖的钣金外壳加工服务商_三友激光切割。

常用的钣金材料有：冷轧板（SPCC）、电解板(SECC)、镀锌板(SGCC)、热轧板（SPHC）、SUS304不锈钢、铝板(Al)、铜板（Cu）及一些新型有机复合材料，如环氧树脂板、PC材料、有机玻璃

（数控冲床、普冲下料、激光下料）

⑴ 外观。目视确认待使用材料的规格是否符合图纸或技术文件要求，外表面有无生锈、黑点、花斑、划伤、辊轧印等缺陷，对照工艺文件检查电解板、镀锌板、铝板是否需要贴膜，零件冲制后有无外观损伤，接刀痕及毛剌是否正常，冷板零件是否涂防锈油，产品摆放是否合理。

⑵ 尺寸。使用卡尺、千分尺确认板材的厚度，依据公司相应技术文件执行材料厚度验收，或依据《GB／T 708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》执行材料厚度检验；使用卡尺、投影仪（Laser QC）、QC模板确认冲压件每个冲孔的尺寸及相对位置，外形尺寸合格，留意原图上带公差尺寸的圆孔或方孔尺寸。

⑴ 外观。接收前道工序工件时首先确认工件外观是否有损伤，有没有进行防护；去毛刺时避免砂轮片划进工件表面造成机械划伤，不可用力过大以防止工件被打塌边，去毛刺后检查毛刺尖角是否除净。

⑵ 尺寸。在去毛刺时注意零件图上带负偏差的方孔，切记勿将方孔尺寸人为扩大；按图纸尺寸倒圆角、磨斜边，若外观面要求严格，倒圆角需用R规（或相应适配治具）进行适配，不需要倒圆角的工件（如面板及拉手条类需要贴PC面膜的工件）切记不要倒角；铝制品尽量不要使用打磨机去毛刺，建议使用锉刀或砂纸去除毛刺。

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⑴ 外观。折弯工序完成首件折弯后，首先依据图纸确认工件的折弯方向，注意折弯后工件表面的折弯压痕是否正常，零件工艺有无要求垫胶纸；折弯后压死边时折弯刀槽较小，注意检查压死边后两面是否有拉痕，压死边时需要防止死边变形；对已经完成电镀、氧化的工件，折弯时需要垫胶纸防止电镀、氧化面损伤。

⑵ 尺寸。注意图纸上带公差的尺寸，特别是圆孔或方孔到折弯边的尺寸，确认有无拉孔及拉裂变形的情况，插框及机箱类零件在图纸无特殊要求的情况下一般遵循上盖为正偏差、底座为负偏差的原则；注意检查折弯角度，尤其是非正常角度（如90°、45°）的折弯尺寸；关注工艺卡或图纸上标注所需的专用刀模。

⑶ 功能。有折弯适配治具的使用折弯适配治具检验，有相应组件适配的使用相应组件进行适配。

三友激光切割以“诚、新、精、勤”为经营理念，提供的钣金外壳加工具有、尽心的特色，精心的设计、精巧的制造，为客户加工的产品工艺精巧，产品质量稳定，深得客户好评。三友激光切割致力于为客户提供满意的钣金外壳加工服务，严格按照标准进行质量体系管理，对产品生产链中的所有环节严格把关，预防控制，持续改进。

⑴ 外观。沉孔首件加工完成后，依据图纸检查沉孔的规格、方向、位置、数量是否正确，注意检查下沉孔的外观是否存在不圆、刀痕等不良现象，注意清洁沉孔时留在工件表面上的碎屑及钻床台面的碎屑。

⑵ 尺寸。依图纸尺寸检测沉孔尺寸，对于装配螺钉及拉铆的沉孔以偏深为宜；依图纸检测沉孔的角度；在图纸没有要求时，对于压转轴（翻铆）的沉孔其深度以偏浅为宜，沉孔过深转轴就压不紧；用沉孔方式进行倒角时沉孔量不宜过大。

⑶ 功能。用对应的拉铆钉或螺钉进行适配，一般情况下螺钉面不允许超过产品表面。

1．展开方式要合，要便利节省材料及加工性

2．合理选择间隙及包边方式，T=2.0以下间隙0.2，T=2-3间隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）

3．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。

4．毛刺方向

5．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图

6．核对材质，板厚，以板厚公差

7．特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开

8．有易出错（相似不对称）的地方应提示

9．尺寸较多的地方要加放大图

10．需喷涂保护地方须表示

“以质量为中心、服务为后盾”的营销策略，“细致、细心、严格、严谨”的工作态度，公司一直专注于钣金外壳加工，在全国拥有很大的市场的空间，同时提供的钣金外壳加工服务也被众多有需要的群体所认可，选择三友激光切割您肯定不会后悔！真诚希望与各界朋友共谋发展，共创美好明天！