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电机故障处理经验总结-----佳电电机

电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证电动机的安全运行。

一、看

观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。

1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。

2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。

3.电动机维修网正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。

4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。

5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。

二、听

电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。

1. 对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种:

(1)定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。

(2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。

(3)铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。

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2.对于轴承杂音，应在电动机运行中经常测听。测听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。

如何分辨电机的好坏-----找佳电电机

若出现以下几种声音则为不正常现象:

(1)轴承运转时有"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。

(2)若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。

(3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。

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3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。

(1)周期性"啪啪"声，为皮带接头不平滑引起。

(2)周期性"咚咚"声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。

(3)不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。

三、闻

通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。打开接线盒用鼻子嗅。看是否有焦糊味，若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层维修网被击穿或绕组已烧毁。 如果没有味道，还需要用兆欧表测其绕组与外壳之间的绝缘阻值低于0.5兆，得进行烘干处理。阻值为零，说明已经损坏。

四、摸

摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。

1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。

2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。

3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。

4.频繁启动或制动。

5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。&

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变压器油温异常处-佳电电机

变压器在负荷和散热条件、环境温度都不变的情况下，较原来同条件时的温度高，并有不断升高的趋势，也是变压器温度异常升高，与超极限温度升高同样是变压器故障象征。

1、引起温度异常升高的原因有：

（1）变压器匝间、层间、股间短路；

（2）变压器铁芯局部短路；

（3）因漏磁或涡流引起油箱、箱盖等发热；

（4）长期过负荷运行，事故过负荷；

（5）散热条件恶化等。

2、处理方法：运行时发现变压器温度异常，应先查明原因后，再采取相应的措施予以排除，把温度降下来，如果是变压器内部故障引起的，应停止运行，进行维修。

四、变压器油枕喷油爆炸

喷油爆炸的原因是变压器内部的故障短路电流和高温电弧使变压器油迅速老化，而继电保护装置又未能及时切断电源，使故障较长时间持续存在，使箱体内部压力持续增长，高压的油气从防爆管或箱体其它强度薄弱之处喷出形成事故。

1、绝缘损坏：匝间短路等局部过热使绝缘损坏；变压器进水使绝缘受潮损坏；雷击等过电压使绝缘损坏等导致内部短路的基本因素。

2、断线产生电弧：线组导线焊接不良、引线连接松动等因素在大电流冲击下可能造成断线，断点处产生高温电弧使油气化促使内部压力增高。

五、变压器油色异常

新变压器油呈微透明、淡黄色，运行一段时间后油色会变为浅红色。如油色变暗，说明变压器的绝缘老化；如油色变黑(油中含有碳质)甚至有焦臭味，说明变压器内部有故障(铁心局部烧毁、绕组相间短路等)，这将会导致严重后果，应将变压器停止运行进行维修，并对变压器油进行处理或换成合格的新油。变压器油在变压器中起绝缘和冷却作用，若油质变坏就会起不到应有的作用。为防止因油质变坏而发生严重后果，应在变压器正常运行时，定期取油样进行化验，以便及时发现问题。

巧妙取出断螺丝步骤

一般的取断螺丝可以用一些小技巧，那么如果遇到一些机械设备上的

zui近闲逛一些螺丝标准件方面的论坛，发现了一些大家提出了一些小问题。比如在实际生活中，有时候螺丝会突然断头，如果出现这样的问题，我们要如何处理呢？ 现在由我为大家讲解如何取出断螺丝：   一，首先先清洁一下断头螺丝表面，接着将断面的中心用中心铳铳死，然后用装上6-8毫米直径电钻头的电钻将刚刚用中心铳铳完的地方转透。将孔转透以后，换上另一个直径在16毫米的钻头继续扩大钻孔并钻透；  

二，用中小电流将规格是直径3.2毫米的焊条直接在断螺栓的孔内进行从内到外进行堆焊，取断堆焊开始部位到螺栓整条长度的一半。为了避免烧穿螺栓外壁，堆焊时候引弧不要太长。堆焊到螺栓上面后继续焊出一个8-10毫米高14-16毫米直径的圆柱体；  

三，用手捶击堆焊好后的接触面，让断头螺栓产生轴向震动。这是因为之前电弧产生热量及随后的冷却让震动使机体螺纹和断螺栓间产生松动；  

四，用M18的螺母套在敲击后有铁锈断口处漏出时套上堆焊的柱头，然后将两者焊接； 

五，焊接以后，在其微凉时迅速用梅花扳手套在螺母上边锤击螺母端边来回扭动或者左右来回扭动，都可以将断螺栓去除；   六，取出断螺栓以后，还需要用合适的丝锤将机架内的丝扣重新加工一遍，这样可以清洁干净孔内的杂物盒铁锈。  

以上就是总结出来的取断螺丝的经验，如果是机械设备的螺丝取断，可以联系我们，我们厂有专门的维修人员，多年的维修经验，在宁夏内蒙等多地均有分公司。

公司以质量求生存，凭信誉谋发展。为了能更大取信于广大需求行业，我们不断吸收新的知识并且发展新产品，改进技术，以期能获得稳定的成长及发展,创造更多优异的宁夏电机。佳电电机将全心全意为用户提供从产品介绍、操作以及售后服务等多方位集成式服务，我们在宁夏设有售后维修点，以便为有售后需求的用户提供售后保障，多年坚持，获得了不错的企业信誉。

面对未来新兴科技的挑战，望能与合作伙伴团结协作，共同进步。佳电电机实施科技与人才战略，现已做好充足的准备，在未来的几年里预备投入较多资金继续引进维修安装服务成熟的生产技术以及生产设备，继续招揽维修安装服务行业经验丰富、技术过硬的人才。在原有基础上不断创新，注入具备创新思想的新鲜血液，让宁夏电机能够融入潮流因素，更加符合市场的需求。