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大连中频炉-鹤岗中频炉-鹤岗中频炉厂家

供应商:沈阳瑞博龙节能科技有限公司【公司商铺】

所在地:辽宁省沈阳市

联系人:赵经理

价格:面议

品牌:瑞博龙,,,,

发布时间:2021-07-07

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大连中频炉-鹤岗中频炉-鹤岗中频炉厂家

沈阳瑞博龙节能科技有限公司成立于2017-04-24,是一家采暖设备各类产品,其中中频炉为公司主导产品。凭借成熟的生产设备及可靠的经营管理模式,公司产品以高品质、高价值销售于辽宁,深受需求群体的欢迎。

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大连中频炉-鹤岗中频炉-鹤岗中频炉厂家。

中频炉价格主要受配件的影响,配件好坏会影响中频炉的损耗和寿命,一台中频炉价格可能相差几千到几十万的都有,有的厂商会更换其中的零件来谋取利益,下面就由小编为您介绍一下价格合理的中频炉应该具备哪几点要素。

判断价格是否合理的方法

1、铜排颜色

连接铜排是否为紫铜的原色,如是就不对了。正规电力设备铜件均需镀白,镀银,也可镀锡或镍。因为铜表易氧化,而且会越来越严重,接触电阻会越来越大,电耗也随着慢慢增加。少数厂家为省成本把镀这一环省了, 结果厂商省了点小钱,用户却要不知不觉中为此长期买单。

2、铜材厚薄

铜材有优劣厚薄,这也直接影响性能与电耗。铜管制品虽看不到厚薄,但外表还是可推断的:薄的铜管在弯制时比厚的更容易中间凹陷,像感应圈凹得厉害的定是薄的。合同注明厚度,买铜管类配件要论斤不要论数。

3、断路器优劣

右边有个木柄的属淘汰型号DW10或DW16,或可咨询电工,这种空开保护性能差价格要低好几倍。设备正常时断路器只是一个开关,似乎不太重要,事故时这可是保护的一道关口,万一不灵后果不堪设想。

4、三角盖厚度

影响中频炉价格的因素有很多,散热器是中频设备上用得较多的主要配件之一,比较容易察觉偷工减料的是两边的三角盖,正常厚度应为5mm左右,否则很难维持额定压力。铁值几钱?连这也要省一点您可要警觉了!

5、铝壳电容器类型

铝壳电容器有普通型、标准型、加强型,一般从外表尺寸、重量可看出来,加强型较好但价高。目前0. 75- 2000电容技术不成熟,虽价低但寿命普遍不长。

6、电抗器大小

电抗器可看整体的大小,包括铜管铁芯大小、厚薄,铜管是厚的好但硅钢片是薄的好。硅钢片一般上万元/吨,好的几万元/吨。电抗器小一级就差价几千元,小了也好用,但会更耗电又影响保护性能。


中频炉选购误区

1、只看型号不看功率

例如将设备单项输入电流120A和输入功率120KVA混为一谈,统称120机,致使买回后才发现真正的功率才80KVA,明着占了便宜,实则暗里吃了亏。

2、只看功率不看频率

在标准件、紧固件等透热时,当加热工件直径>80mm时,就应选择中频加热设备,此时仍用高频加热机会造成工件外面“烧流”而里面“黑心”(俗称“烧不透”),不仅设备效率大打折扣,还会降低模具寿命甚至造成模具损坏,无形中成本增高,却不知原因。

3、只看输出不看输入

忽略了设备效率及耗电因素,等购回设备后才发现是“电老虎”,造成买得起,用不起的尴尬局面。例如同样是80kw机器,但一个输入功率是80kw,设备工作效率差别很大,尽管也能完成加热要求,但耗电量之大让购买商叫苦不跌。输出80kw的设备输入功率竟高达120kVA。

  


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随着时代的进步,设备的更新层出不穷,而中频炉就凭借着其具有加热速度快,操作方法简单等优势,在短短的几年时间里迅速的了工频炉成为了目前铸造行业的核心设备。而随着感应加热技术的不断,当前高节能、低成本已经成了感应加热设备新的发展方向。而说到节能,那就不得不提到中频炉种的一个核心部分——逆变,但中频炉的逆变一般分为可控硅串联逆变、可控硅并联逆变与IGBT串联逆变。那么到底哪种逆变更加实用与中频炉的节能方面呢?今天小编就为大家做一下中频炉逆变对比,让大家更直观的了解中频炉逆变。

首先,我们以500kw透热设备为例,就之前提到的三种不同的逆变在耗电量、功率因数、和设备大致价格等数值做一个对比。数值如下:

1、可控硅串联逆变

  加热温度:

  吨耗电量:

  功率因数:0.98

  设备大致价格:13~15万元

2、可控硅并联逆变

  加热温度:

  吨耗电量:

  功率因数:

  设备大致价格:8~9万元

3、IGBT串联逆变

  加热温度:

  吨耗电量:

  功率因数:0.98

  设备大致价格:17~19万元


炉衬的耐温性主要取决于打炉衬时所用的耐火材料的物理、与化学性能及其矿物组成。在原辅材料选定的前提下,烧结工艺是使炉衬获得良好显微组织结构以充分发挥其耐高温性能的的关键工序。炉衬烧结的致密化程度与耐火材料的化学组成、粒度配比、烧结工艺和烧结温度等因素有关。介绍完了其相关的因素,下面就要正式开始介绍提高中频炉炉衬耐温性的方法了。

一、筑炉时去掉云母纸

提高中频炉炉衬耐温性的方法之一是,在筑炉时要去电云母纸。

二、对筑炉用水晶石英砂进行处理 

  手选:主要去除块状物及其它杂质;

  磁选:完全去除磁性杂质;

  干式捣打料:进行缓慢烘干处理,烘干温度为200℃-300℃,保温4小时以上。

三、中频电炉粘结剂的选用

用硼酐(B2O3)代替硼酸(H3BO3)作粘结剂,加入量为1.1%-1.5%。

四、适当的筑炉材料的选用及配比:  

1、筑炉材料的选用:应注意,不是所有SiO2≥99%的石英砂均可用作感应炉炉衬材料,重要的是石英晶粒大小,晶粒越粗大,晶格缺陷越少越好,(如水晶石英砂SiO2纯度高,外表洁白、透明。)炉子容量越大,对晶粒的要求越高。 

2、筑炉材料的配比:炉衬用石英砂配比:6-8目10%-15%,10-20目25%-30%,20-40目25%-30%,270目25%-30%。

五、炉衬的打结 

炉衬打结质量好坏直接关系到烧结质量。打结时砂粒粒度分布均匀不会产生偏析,打结后的砂层致密度高,烧结后产生裂纹的几率下降,有利于提高感应炉炉衬使用寿命。

六、炉底的打结 

炉底厚约280mm,分四次填砂,人工打结时防止各处密度不均,烘烤与烧结后的炉衬不致密。因此,严格控制加料厚度,一般填砂厚度不大于100mm/每次,炉壁控制在60mm以内,多人分班操作,每班4-6人,每次打结30分钟换人,围绕炉子缓慢旋转换位,用力均匀,以免造成密度不均。




  


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