沈阳瑞博龙节能科技有限公司是主要对中频炉进行开发、生产、销售的企业，生产技术力量雄厚、制造工艺水平成熟，质量监督体系。自公司2017-04-24以来，已在采暖设备领域占据主要地位，用户反馈良好。持续创新是企业生存和发展的源泉和动力，我司会再接再厉，生产更适合用户需求、适应市场发展的产品。

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中频炉选购误区

1、只看型号不看功率

例如将设备单项输入电流120A和输入功率120KVA混为一谈，统称120机，致使买回后才发现真正的功率才80KVA，明着占了便宜，实则暗里吃了亏。

2、只看功率不看频率

在标准件、紧固件等透热时，当加热工件直径＞80mm时，就应选择中频加热设备，此时仍用高频加热机会造成工件外面“烧流”而里面“黑心”（俗称“烧不透”），不仅设备效率大打折扣，还会降低模具寿命甚至造成模具损坏，无形中成本增高，却不知原因。

3、只看输出不看输入

忽略了设备效率及耗电因素，等购回设备后才发现是“电老虎”，造成买得起，用不起的尴尬局面。例如同样是80kw机器，但一个输入功率是80kw，设备工作效率差别很大，尽管也能完成加热要求，但耗电量之大让购买商叫苦不跌。输出80kw的设备输入功率竟高达120kVA。

多年的持续发展，瑞博龙的规模不断发展壮大。我司供有的销售和售后团队的服务，已在需求群体中取得用户广泛的支持。公司注重产品质量，以及提供细致的服务，对于公司售出的中频炉，公司不仅会在双方协商的时间内准时发货，并且还提供免费产品信息咨询的售后服务。

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中频炉时至今日已成为铸造行业中必不可少的重要熔锻设备，许多商家都已经知道了中频炉的各种优势，而为自己的车间入手了中频炉，不过鲜有人知道在中频炉在使用的过程中，环境的温度及湿度对其也是有影响的，而作为一个专注生产研发中频炉的公司，今天小编就给大家分享一下，那些适合中频炉的工作环境。

1、设备工作环境温度应在+5℃~40℃范围内。

2、周围环境的相对湿度不得超过90%（25℃的标准下）。

3、海拔不超过1000米。

4、中频炉炉体周围不能存在导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体，以免造成设备损坏，或是人员受到伤害。

5、设备工作地区没有明显震动和颠簸。

6、三相电源波动不大于±5%，如波动较大容易导致中频炉电炉故障，存在的危险性。

7、附近冷却用水温度在±5℃~30℃之间，水质的硬度不超过8，浑浊度不大于5，酸碱度在6.5~8.5之间。

中频电炉，一个集实力与性价比为一身的现代化铸造行业不可或缺的设备，它的出现打破了原本传统工频炉领导的熔炼设备圈，使铸造行业进入了中频时代。在中频电炉熔炼铸造过程中，有一个工艺环节至关重要，那就是中频电炉的炉胆打结工艺。然而这么重要的一个环节却在多年来的方法研究上都不尽人意，直到采用了中频电炉炉胆湿法打结技术，才得到了改善。那么这个让我们如负重担的炉胆湿法打结技术到底有什么神奇之处呢？

1、基本方法

湿法炉胆打结技术应用初期，我们采用硅砂为基料作炉胆打结料。基本配料为：硅砂：2#(8～10目)5 %、3#(10～26目)35 %、4#(16～24目)35 %、8#(250～400目)25 %;硼酸：2.5 %;水：8 %。经三干三湿翻造后，采用边加料边用振动棒振动的办法逐步打结至炉口。自然干燥4～6h(视气温而定)后拔出钢模，再自然干燥不少于2h(视气温而定，可能时自然干燥的时间可延长到8～10h较好)。做好炉领后在炉内靠炉壁放入6～8根钢管，中间放一根钢管(自带底座)，然后启动电源烘炉，烘炉规范与干法打结的炉胆相同。

2、与传统打结技术的比较

了解完了中频电炉湿法打结技术的基本方法，我们来比较一下它与传统打结方法比较之下有什么不同。首先与传统的干法打结比较，湿法打结出来的炉胆没有不存在干法打结时出现的层缝，且每次加入的打炉料在振动棒的作用下填实均匀，多余的水分不断向上，保证了新加入的打炉料与先入炉的打炉料的结合不分层。尤其是后来我们采用搅拌机拌打炉料，将打炉的劳动强度问题也抛掉。打结炉胆不但变得轻松，质量也能充分保证。如今我们采工厂生产的耐火集料(一种多规格打炉料配制品)，让炉胆打结更简单。其仅有一点不足是物理强度不如干法打结的炉胆高，但只要针对它的特点进行熔炼操作，其不足不成问题。

真诚为客户提供好的产品，周到细致的服务是沈阳瑞博龙节能科技有限公司一直奉行的销售准则，使得公司销售的中频炉在采暖设备行业中有着强大的竞争优势。我司通过多年在本行业的不断研究，以及对公司产品品质的坚持，已赢得广大需求群体一致肯定。本公司将以“面向客户，适应市场”为导向，力求价格让用户满意，产品质量得客户肯定。