潍坊杰凯特种金属设备有限公司成立至今，在公司领导人的带领下，始终坚持科学发展，贯彻创新精神，成就了今日的辉煌。杰凯特种金属设备主营有色金属合金，销售业绩扶摇直上。公司发展稳健，坚持品质为先，为客户提供满意的产品。如有需求，欢迎来电，我司发挥优势，愿广泛合作。

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钛冷却器安裝方法

钛冷却器安裝方法分成立柱式冷油器和卧式冷油器，立柱式冷却器具备需要安裝总面积小、安裝便捷等特性。卧式冷油器具备压力降较小、防水层破坏性强等特性，因而依据不一样的场所、室内空间高宽比、性能指

标等规定恰当采用立柱式或卧式冷油器，能尽快考虑柴油发电机以及它设备的必须。

(1)冷却器打压测试及格后，即可投用，开启前座尽內部剩水。

(2)检查各倒淋、放空阀是不是灵便功能强大及电源开关部位，气压表、温度表是不是所有装上。

(3)检查基本、橡胶支座是不是坚固，各处地脚螺栓是不是满扣、拧紧。

(4)投用时，先投冷流，后投热气。

(5)在投用冷物质或热物质时，要副线通畅，再迟缓开出入口阀，检查无难题后开通道阀，要迟缓开，避免憋压。投用全过程要留意观查设备转变状况。 冷却器投用后，伴随着溫度工作压力的转变，将会出現泄露状况，应立即开展检查。

潍坊杰凯特种金属设备有限公司坐落于风景秀丽、地理位置优越的“纸鸢之都”——山东省潍坊临朐，是一家潜心从业钛、镍、锆、双相不锈钢、蒙乃尔合金、双相钢等特殊金属复合材料运营和设备生产制造的公司。

由于钽换热器深受业内消费者欢迎，在全国多个地区好销售，所以我公司采用批发;零售;;厂家;网上销售等方式进行销售，这些方式兼顾到不同性质、不同需求的需求对象，您可以根据您的需求来选择，的定制化服务给您舒心的用户体验。杰凯特种金属设备可靠人才聚集，产品生产技术成熟，服务周到便捷效率高，销售能力也节节攀升。我们会再接再厉，与合作伙伴共创的辉煌业绩，回报社会。

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钛合金切削加工的普遍原则

根据钛合金的性质和切削过程中的特点，加工时应考虑以下几个方面：

尽可能使用硬质合金刀具，如钨钴类硬质合金与钛合金化学亲和力小、导热性好、强度也较高。低速下断续切削时可选用耐冲击的较细晶粒硬质合金，成形和复杂刀具可用高温性能好的高速钢。

采用较小的前角和较大的后角以增加切屑与前刀面的接触长度，减小工件与后刀面的摩擦，刀尖采用圆弧过渡刃以增加强度，阻止尖角烧损和崩刃。

要保持刀刃锋利，以保持排屑流畅，以防粘屑崩刃。

切削速度宜低，以免切削温度过高；进给量适中，过大易烧刀，过小则因刀刃在加工硬化层中工作而磨损过快；切削深可较大，使刀尖在硬化层以下工作，有益于增加刀具的耐使用度。

加工时须加冷却液较好的冷却。切削钛合金时刀的吃抗力较大，故工艺系统需保有较好的刚度。由于钛合金易变形，所以切削夹紧力不能大，在某些精加工工序时，还可使用一些帮助支承。

以上是钛合金加工时需考虑的普遍原则，用不同的加工方法时及在不同的条件下存在着不同的矛盾点和解决问题的侧重方向。

钛合金常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是去掉内应力，增加塑性和结构稳定性，从而获得较好的综合性能。一般情况下，α合金和（α+β）合金的退火温度在（α+β）－→β相转变点以下120～200℃；固溶时效处理是在高温区较快冷却得到马氏体α′相和亚稳β相，然后在中温区分解这些亚稳相，得到细小分散的α相或化合物等第二相粒子，从而强化合金。（α+β）合金的淬火一般在（α+β）-β相变点以下40-100℃进行，亚稳β合金的淬火一般在（α+β）-β相变点以上40-80℃进行。时效处理温度一般为450-550℃。

综上所述，钛合金的热处理工艺可概括如下：

（1） 去掉应力退火：目的是去掉或减少加工过程中产生的残余应力。阻止化学腐蚀，减少腐蚀环境中的变形。

（2） 全退火：目的是获得良好的韧性，增加加工性能，便于再加工，增加尺寸和结构的稳定性。

（3） 固溶处理和时效：为了增加个价其强度，α-钛合金和稳定的β-钛合金不能通过热处理强化，只能在生产中进行退火。通过固溶处理和时效处理，可以进一步强化α+β钛合金和少量α相的亚稳β钛合金。

此外，为了符合工件的要求，工业上还采用了双退火、等温退火、β热处理、变形热处理等金属热处理工艺。

潍坊杰凯特种金属设备有限公司重视质量管理，拥有可靠的质检人员，完整的质量管理体系。随着市场的发展，钽换热器的需求也在增加，因而我司建立了自己的库存管理体系，保证充足的产品供应。想了解更多公司详情，可以联系杨经理，或莅临公司参观指导，公司地址：东城街道南环路2788号。