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40型滚丝机-江苏滚丝机-河北滚丝机价格

供应商:邢台市小巨人智能科技有限公司【公司商铺】

所在地:河北省

联系人:王经理

价格:面议

品牌:小巨人智造,小巨人机床,小巨人滚丝机,小巨人,邢台小巨人

发布时间:2021-07-13

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【产品详情】40型滚丝机-江苏滚丝机-河北滚丝机价格

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40型滚丝机-江苏滚丝机-河北滚丝机价格

小巨人机床为了保障滚丝机品质的可靠和稳定,维护产品口碑,小巨人机床严格按照国际质量管理体系认证进行生产,并以严格的产品质量管理模式推行科学管理。我司的滚丝机在市场上的占有率正稳步提高,我们生产的产品具有螺纹加工的用途,在全国受到一致支持与认可。

40型滚丝机-江苏滚丝机-河北滚丝机价格。 邢台市小巨人智能科技有限公司成立于2015-11-09,拥有可靠的产品服务和过人的产品质量,生产供应的滚丝机拥有用户需求的性能,提供颇具竞争力的制造成本。作为一家个体经营,公司屹立于机床行业领域已多年,为地为紧固件加工厂的产品设计提供帮助,公司依靠科技进步和严格管理,的服务,为用户提供优异高能的滚丝机。

产品图片

1、滚不出丝或乱丝

滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致;

定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;

滚丝轮,定位套损坏;

2、不启动

空开,倒顺总停于闭合;电源缺相;

热保护器起保护作用、保险烧坏;

接线脱落,变压器已烧坏。

控制线路触点是否损坏或接触不良。

检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;

检查设备前面的限位触点是否良好,触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险

3、无反车(反转)

前行程开关已坏(大约7000次);延时继电器不动作;压块压行程开关距离不够,压块压不到位或损坏卡阻;接线脱落;触点是否接触不良或损坏;检查前面的限位触点是否不到位,闭点是否断开,开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合;检验机器后面的限位,闭点是否断开,查线路的点,线是否松动、接触不良、损坏、断线等;

4、车顺丝:开机逆时针剥皮,滚丝,顺时针退丝

5、换滚丝轮内垫片的顺序:顺时针,厚中薄,外垫片薄中厚;

6、微调尺寸:松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后,用活动扳手微调尺寸

7、调丝的长短:调节双行程开关上的挡块距离

8、调拨皮的长短:调节安装退刀轴上的四方座

9、车反丝

(1)滚丝轮内的垫片顺序安装反了

(2)纽扣开关拨向上

(3)开机逆时针剥皮,按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝,后逆时针退丝操作问题解决

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大型滚丝机厂家

大型液压滚丝机

如何提高滚丝机滚丝轮使用寿命?

被滚压件硬度不均匀(级螺栓应在27~30HRC;级应在35~37HRC),防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中,其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近,导致崩刃。

滚压时未加入润滑剂,造成干摩擦,使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度,牙纹过度回火被软化,发生倒牙、堆牙失效;滚丝轮出厂前充分退磁,留有残磁,工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。

功能滚丝机视频

滚丝机是一种具备多种的冷挤压成形机床,它能够在其承受压力的范围内对冷状态下的工件进行螺纹等相关处理。滚丝机有安全可靠的执行和控制系统,可使每道工作工序自动化或者半自动化状态下运行。大型滚丝机厂家地脚螺旋滚丝机滚丝机使用方法(一)加工前的准备1.按要求接好电源线和接地线,接通电源。我们在使用滚丝机的时候,要特别注意俩点问题,首先当滚丝机工作发出异常噪音或者液压油冒泡了,这样的现象主要是因为油温过高,这样就会导致在工作的时候产生异响,另外还有可能是因为回油管高出油液面,油和油箱都不太干净,回油管设计可能有点小了,这样也会导致问题的发生,所以我们在使用的时候,要及时地对液压系统和油系统进行清理,甚至换油,从而解决问题。还有当滚轧反丝出现了,我们按下启动按钮,进而传动给工件的实现切割,当长度达到要求时,剥肋刀就会自动打开,这时再按下停止按钮,接着按下反转按钮,操纵手柄继续供给,就能共成功制造了。所以在滚丝机运行的时候,要避免这些问题的发生。

1.操作滚丝机时通过改变选择开关的工作位置,可以选择自动滚动模式、脚踏滚动模式和手动模式。

自动循环模式:启动液压马达,将选择开关转到自动,根据液压需求调整自动滚动时间和向后停止时间。此时,滑动座椅在前进时间继电器控制的液压下进行进给运动,滑动座椅在后停止时间继电器的控制下进行向后停止运动。

踏板循环方式:插入脚线连接器,时间继电器停止工作,使用脚踏开关,滑动座椅在液压作用下向前移动,工作滚动完成后,滑动座椅在液压作用下返回。

2.安装滚丝轮时,应将连杆擦干净。装卸滚丝轮时,应分别拆下轮杆支撑座,将滚丝轮装在轮杆上,借助调整垫圈将滚丝轮调整到所需的轴向位置。两个滚丝轮的端面应尽可能调整到水平面。滚丝轮和支承座轴承应与垫圈结合,以防止滚丝轮轴朝该方向移动。

3.支撑座应在工件中心。随着轧制工件直径的变化,需要改变支撑座的位置。调整方法:松开两个固定螺栓,将支撑座移动到所需位置,然后拧紧螺栓。

4.支撑块安装在支撑座上,顶部用硬质合金焊接而成。松开支撑块的紧固螺栓,增加或减少支撑块底部的垫片,以调整支撑块的高度,然后拧紧螺栓。支承块的高度在轧制过程中起着重要的作用。

(1) 支撑块的高度取决于轧制工件的规格,根据工件材料的不同,可略高或略低。一般情况下,对于普通钢、碳钢和有色金属工件,工件中心可略低于滚轮杆中心0-0.25mm。工件中心可采用比不锈钢材质稍高的合金钢。用户应根据实际情况进行调整。

(2) 支撑块的宽度应以滚丝轮在轧制过程中不会与支撑块碰撞为基础。对于直径小于10 0的工件,应取接近允许值的宽度。对于直径大于10mm的工件,支撑块顶部的宽度允许较大,但不必超过18mm。


小巨人机床为做好服务和提高市场份额,先后在全国等地开展产品宣传活动,为公司的发展奠定基础。滚丝机占有的市场份额还有很大提升空间,欢迎周边地区相关代理商致电咨询。邢台市小巨人智能科技有限公司追求公司持续稳定发展,努力提升公司价值,实现更大的经济效益。期待您的加入,让我们携手共创更辉煌的明天!

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