宇星电子近年来花费大笔资金，用于提升公司产品的生产技术，目的在于使公司的PLC助磨剂全自动控制系统能够与用户的需求地结合。我司在2005-03-25成立，领导人在自动化成套控制系统从事多年，有着非凡的眼光和丰富的市场经验。通过与不同的用户接触充分地了解顾客所需要的产品应当具备何种性能，以及市场上目前产品所存在的缺陷。结合着顾客反馈的意见以及市场调查的结果我司对PLC助磨剂全自动控制系统进行升级，目前PLC助磨剂全自动控制系统在全国销量异常火爆，产品几度供不应求。

河北PLC及组态软件控制系统报价-性价比高的PLC助磨剂全自动控制系统推荐 。

PLC称重控制系统- 白酒灌装恒压控制系统，由变频器控制酒泵转速，从而控制灌装机储酒罐压力，使压力保持恒定，代替高位罐，具有结构简单，美观，实用等特点。

一、系统组成及特点：

1.采用西门子 PLC ，运算速度快,稳定性很好，可靠性极高。由西门子PLC完成数据的采集、运算、输出控制。

2. 仪表采用的西门子触摸屏，全中文菜单、操作简捷，人机界面友好，美观。

3. 实时计算白酒质量流量，白酒质量累积，便于统计核算。计算流量及累积时自动进行酒度，温度补偿，成功解决了白酒因密度随酒度、温度变化而改变，致使计量控制困难这一大难题。计量精度可达2‰.

4. 实时计算管道压力，自动调节管道压力，使之达到给定压力。压力控制精度可达0.5%.

5.密码设定，可防止随意改动已设定的参数.

6.断电自动保护并自动保存功能。

7.故障显示声光报警.

自动配料控制系统是以称重配料小车、螺旋、皮带为物料的输送工具，同时进行动态称重和配料控制的成套自动化设备。

本系统适用于粉状、颗粒状物料（如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉等）的输送、计量和配料。

系统电气控制部分采用西门子PLC，根据客户生产要求编程控制。根据生产工艺要求，通过人机组态监控系统和PLC程序对加载到称重配料车的物料进行重量、流量的控制，从而实现计量和配料。作为动态连续计量、配料的整机式自动化控制装置，本系统还可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。

系统计量精度符合技术监督检定规程电子料斗秤标准。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称重料斗内，当显示的称量值达到预设数值时（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入指定混合设备进行混合，以备成型或散料包装。该微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能，可以记录、打印配料数据。

本系统可应用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工业领域，适合于物料的连续计量和生产过程中的配料作业。使用本系统可有效提高配料精度，提升产品质量，大大降低工人劳动强度，提高工作效率，改善工作环境。基本做到配料车间微尘化、配料工作无人化，降低企业生产成本和管理强度，提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。

灵活的配料方式 ,

方便的远程监控

简单的现场操作

成熟的行业应用

配料控制系统根据客户生产工艺要求采用PLC编程编程控制。使用组态监控系统作为人机操作控制界面，完成各种配方输入和动作命令的控制。通过人机组态监控系统和PLC程序控制对加载到称重配料车的物料进行称重、流量的控制，从而实现计量和配料，提率；

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YX定量控制系统是对各种液体或气体的定量、定时控制，广泛用于医药，化工，食品等行业车间的配料、掺水、掺药、定量注液等。如酒业灌区的定量打酒，白酒的出入库等。

一、系统组成及特点：

1.传感器:采用LWGY型涡轮流量传感器，具有精度高.寿命长.操作维护简单等特点。

2.磁力驱动泵：采用磁力耦合传动，不存在动密封点，因此了一般轴传动式离心泵轴封处跑、冒、滴、漏的现象。

3.温度传感器：温度模块内部采用集成电路,测量精度高，长期稳定性好,超小型一体化，通用性强,抗干扰力强,适用于各种恶劣和危险场所。

4.仪表控制柜：（配有触摸屏、西门子PLC）,计量精度高，稳定性好，可靠性高 ,全中文菜单、操作简捷，人机界面友好，美观。

5定量控制仪显示本次累积、总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等；

6. 自动进行液体体积、重量换算。

7.具有温度补偿.酒度补偿。

8.查询已知酒度，任意温度下酒的密度。

9.计量精度：优于0.2%

10.断电自动保护并自动保存功能.

11.密码设定，可防止随意改动已设定的参数；

12具有联网功能，可与上位机组成集散式管理系统

13.可外接的打印机.打印各种参数报表。

14.故障显示声光报警。

二、控制原理：

液体流经传感器时，传感器把液体流速信号转变成频率信号，发送到定量控制仪，在其内部转换成流量.累积量，同时和控制仪内部设定好所需要的定量控制值相比较，当定量控制仪显示的累计数值达到所设定的定量控制值时，定量控制仪输出开关量信号 控制接触器来控制安装在管道上的泵，从而达到定量控制的效果。

YX定量控制系统是对各种液体或气体的定量、定时控制，广泛用于医药，化工，食品等行业车间的配料、掺水、掺药、定量注液等。如酒业灌区的定量打酒，白酒的出入库等。

一、系统组成及特点：

1.传感器:采用LWGY型涡轮流量传感器，具有精度高.寿命长.操作维护简单等特点。

2.磁力驱动泵：采用磁力耦合传动，不存在动密封点，一般轴传动式离心泵轴封处跑、冒、滴、漏的现象。

3.温度传感器：温度模块内部采用集成电路,测量精度高，长期稳定性好,超小型一体化，通用性强,抗干扰力强,适用于各种恶劣和危险场所。

4.仪表控制柜：（配有西门子触摸屏、西门子PLC）,计量精度高，稳定性好，可靠性高 ,全中文菜单、操作简捷，人机界面友好，美观。

5. 自动进行液体体积、重量换算。

6.具有温度补偿.酒度补偿。

7.查询已知酒度，任意温度下酒的密度。

8.计量精度：优于0.2%

9.断电自动保护并自动保存功能.

10.密码设定，可防止随意改动已设定的参数；

11具有联网功能，可与上位机组成集散式管理系统

12.可外接的打印机.打印各种参数报表。

13.故障显示声光报警。

二、控制原理：

液体流经传感器时，传感器把液体流速信号转变成频率信号，发送到定量控制仪，在其内部转换成流量.累积量，同时和控制仪内部设定好所需要的定量控制值相比较，当定量控制仪显示的累计数值达到所设定的定量控制值时，定量控制仪输出开关量信号 控制接触器来控制安装在管道上的泵，从而达到定量控制的效果。

三、其他说明：

可根据用户现场情况设计制作，24小时服务电话

宇星电子奉行“以服务赢市场、以品质赢客户”的经营宗旨，努力为客户创造有价值的PLC助磨剂全自动控制系统。公司健全质检系统，优化生产流程，努力为客户打造。本公司定位为亲近客户型企业，PLC助磨剂全自动控制系统在自动控制用途方面应用良好，在市场营销、设计开发及公司运营过程中皆以需求客户需求为导向，满足并争取顾客的需求和期望。通过技术创新为顾客创造价值，为客户提供差异化的产品和服务。

优异的产品是客户的追求，坚持以产品为主导，以客户为核心,宇星电子充分了解需求客户的产品需求和使用情况,抓住用户心理和用户习惯，并依此向客户提供配套的PLC助磨剂全自动控制系统及好的服务。近些年通过批发的销售方式将产品售卖给需求客户，在产品与服务上尽心做到使用户满意,让客户放心，深受用户信任。