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锂离子电池隔膜对于电池短路或者过充电现象，具有的保护措施。130℃时隔膜电阻会明显的增加，这样会阻止锂离子在正负极间的迁移。高于130℃时，隔膜的机械强度越高，隔膜的安全系数就越大。隔膜一旦失去其机械强度，正负电极就会直接接触，并发生化学反应，从而导致电池热力学失控。隔膜的闭孔行为可以通过加热（饱和电解液的隔膜）至较高温度，同时监视其电阻来表征。
高温稳定性,如果隔膜能够在高温下避免正负极的接触，则该隔膜就有较高的安全系数。高温下仍具有很好机械性能的隔膜，能够为锂离子电池提供较高的安全系数。热机械分析法可以用来测试隔膜的高温稳定性。使用热机械分析法时，隔膜恒定负载，延伸率和温度可以在线测量，在某个温度下隔膜会失去机械完整性，延伸率急剧增加。
与电极接触面隔膜应该能够与电极之间形成很好的接触界面，以保证电解液顺畅流动。除了以上各项性能外，本质上隔膜应该没有任何类型的缺陷（针孔、凝胶、褶皱、有污染物等）。在作为锂离子隔膜使用之前，所有以上性能都具备。
锂离子电池隔膜的常规要求
参数 目标
电阻（MacMullin数，无因次） ＜8
电阻（欧姆cm2） ＜2
气性（s） ~25/mil
孔径（um） ＜1
孔隙率（%） ~40
穿刺强度（g/mil） ＞300
混合渗透强度（kgf/mil） ＞100
收缩率（%） ＜5% 纵向和横向 抗拉强度（%） ＜2% 1000psi下补偿 闭孔温度（℃） ~130高温熔融完整性（℃） ＞150
浸润性 在电池电解液中能够完全浸润 化学稳定性 在电池中稳定的时间较长 尺寸均一性 隔膜平整；在电解液中稳定 弧度（mm/m） ＜0.2
隔膜性能/特性描述,隔膜以结构和功能性质分类，前者描述隔膜是什么，而后者则讲隔膜怎样起作用。结构性能包括化学（分子）和微晶结构，厚度，孔径，孔径分布，孔隙率以及其他各种化学和物理特征，如化学稳定性而和电解液吸收能力。人们感兴的功能特性有电阻率，渗透性和离子传输能力。
隔膜的渗透性通常是由空气透气性来评估的。Gurley数值是的空气体积在的压力下，透气的隔膜面积所用的时间。

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