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材料的热切割往往可以造成热变形，而在工业生产应用中，并不是完全这类变形影响，而是采取控制及预防措施降低因热切割导致的变形影响。

1、热变形的控制：在数控切割机实际切割过程中，由于对钢板的不均匀的加热和冷却，材料内部应力的作用将使被切割的工件发生不同程度的弯曲或移位----即切割热变形，具体表现是形状扭曲和切割尺寸偏差。由于材料内部应力不可能平衡和完全消除，所以只能采取一些措施来设法减少热变形。

2、钢板表面处理：通常钢板从钢铁厂经过一系列的中间环节达到切割车间，在这段时间里，钢板表面难免产生一沉氧化皮。在者，钢板在轧制过程中也产生一层氧化皮附着在钢板表面。这些氧化皮熔点高，不容易燃烧和溶化，增加了预热时间，降低了切割速度，同时经过加热，氧化皮四处飞溅，极易对数控切割机的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用寿命，所以，在切割前，很有必要对钢板表面进行除锈预处理。

3、切割工件前的表面处理及方法：常用的方法是抛丸防锈，之后喷漆防锈，即将细小铁砂用喷丸机喷向钢板表面，靠铁砂对钢板的冲击力除去氧化皮，再喷上阻燃，导电性好的防锈漆。

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激光机切割加工常见注意事项：

激光切割加工切割的误差也非常的低，切割材料运用的也很广泛，可以到正负0.3mm之间，所以对于一些精密的切割产品，可以很好地驾驭。那么激光切割加工的时候有哪些要注意的问题?

1、激光切割的工作环境不能太恶劣，因为激光切割机镜片如果在温度过低的环境下，会产生裂痕或者损坏。要知道激光切割机的切割主要就是靠镜片的反光聚焦而成，如果镜片损坏，会导其的损坏。

2、操作人员是经过培训的，要能熟练掌握设备结构、性能。了解激光的可切割厚度和精度，避免切割一些超出切割机切割范围的材料。

3、因为激光切割采用的是激光光束对材料进行切割的，所以在加工的十分要注意佩戴好防护用品，避免激光反射对人体造成的伤害。

4、机器的吸风装置经常会受到灰尘、烟雾的影响，导致吸风效果变差。所以需要经常对吸风装置进行清理，以免灰尘越积越多污染镜片和激光管。

钢板切割加工操作工艺 　　

1、在进行自动钢板切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

2、根据自动钢板切割加工及半自动切割方式的不同，调整各把割枪的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定。

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