寿光市正丰防水材料有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的高科技术企业，专注功能材料的产品开发研制和生产、销售，主营聚氨酯防水涂料，拥有完整、科学的质量管理体系。供应的聚氨酯防水涂料的推陈出新，为广大的客户提供了优异产品的选择。正丰防水秉承“诚信、可靠、共赢”的经营理念，凭借着可靠的团队，精良的技术装备，已经成为一家在建材装潢行业可靠配套服务的颇具实力的企业。

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1、配料和搅拌

采用双组份涂料时，每个组份涂料在配料前先搅拌均匀。配料应根据生产厂家提供的配合比现场配制，严禁任意改变配合比。配料时要求计量准确（过称），主剂和固化剂的混合偏差不得大于±5%。 涂料混合时，应先将主剂放入搅拌容器或电动搅拌器内，然后放入固化剂，并立即开始搅拌。搅拌桶应选用圆的铁桶或塑料桶，以便搅拌均匀。采用人工搅拌时，应注意将材料上下、前后、左右及各个角落都充分搅匀，搅拌时间一般在3～5min。

搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。如涂料稠度太大涂布困难时，可根据厂家提供的品种和数量掺加稀释剂，切忌任意使用稀释剂稀释，否则会影响涂料性能。

双组份涂料每次配制数量应根据每次涂刷面积计算确定，混合后的涂料存放时间不得超过规定的可使用时间。无规定时以能涂刷为准。不得一次搅拌过多，以免因涂料发生凝聚或固化而无法使用。夏天施工时尤需注意。

单组份涂料一般用铁桶或塑料桶密闭包装，打开桶盖后即可施工。但由于桶装量大，且防水涂料中均含有填充料，容易沉淀而产生不均匀现象，故使用前还应进行搅拌。

单组份涂料一种较简便的搅拌方法是：在使用前将铁桶或塑料桶反复滚动，使桶内涂料混合均匀，达到浓度一致。理想的方法是将桶装涂料倒入开口的大容器中，用机械搅拌均匀后使用。没有用完的涂料，应加盖封严，桶内如有少量结膜现象，应清除或过滤后使用。

1、涂层厚度控制试验

涂层厚度是影响涂膜防水层质量的一个关键问题，但要通过手工准确控制涂层厚度是比较困难的。而且涂刷时每个涂层要涂刷几遍才能完成，而每遍涂膜不能太厚，如果涂膜太厚，就会出现涂膜表面已干燥成膜，而内部涂料的水分或溶剂却不能蒸发或挥发的现象，使涂膜难以实干，无法形成具有强度和防水能力的防水涂层。当然，涂刷时涂膜也不能过薄，否则就要增加涂刷遍数，增加劳动力，拖延施工工期。

因此，涂膜防水层施工前，根据设计要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料材性事先试验确定每道涂料涂刷的厚度以及每个涂层需要涂刷的遍数。如一布二涂，即先涂底层，再加胎体增强材料，再涂面层，施工时按试验的要求，每涂层涂刷几遍，而且面层至少应涂刷二遍以上。合成高分子涂料还要求底涂层有1mm厚才可铺设胎体增强材料，这样才能较准确地控制涂层厚度，并使每遍涂刷的涂料都能实干，从而保证施工质量。

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基层处理剂的种类有以下三种：

水乳型防水涂料可用掺0.2%～0.5%乳化剂的水溶液或软化水将涂料稀释，其用量比例一般为：防水涂料∶乳化剂水溶液（或软水）=1∶0.5～1。如无软水可用冷开水代替，切忌加入一般水或自来水。

若为溶剂型防水涂料，由于其渗透能力比水乳型防水涂料强，可直接用涂料薄涂作基层处理，如涂料较稠，可用相应的溶剂稀释后使用。

高聚物改性沥青或沥青基防水涂料也可用沥青溶液（即冷底子油）作为基层处理剂，或在现场以煤油∶30号沥青=60∶40的比例配制而成的溶液作为基层处理剂。

基层处理剂涂刷时应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中，并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质，象填充料一样混入基层处理剂中，使之与基层牢固结合。这样即使屋面上灰尘不能完全清扫干净，也不会影响涂层与基层的牢固粘结。特别在较为干燥的屋面上进行溶剂型防水涂料施工时，使用基层处理剂打底后再进行防水涂料涂刷，效果相当明显。

正丰防水的聚氨酯防水涂料主要是用于防水，产品性能优良，具有防水功能，使用寿命长，适用范围广泛等特点，产品的销路广泛，在全国各地均有广阔的市场，是广大需求群众备受信赖的优异防水卷材产品。在狠抓市场的同时，正丰防水还注重产品质量的检验，不遗余力地保障聚氨酯防水涂料的各项性能指标达到高质建材标准。

聚氨酯防水涂料作为一款质优价美的防水卷材产品，在全国市场发展空间很广阔，是正丰防水近期的主打产品。优异、诚信是本公司一贯宗旨，寿光市正丰防水材料有限公司对产品质量和各项服务一诺千金，愿与新老朋友精诚合作，共同创建建材新领域。