郑州飞马特焊接设备有限公司创立伊始，规模逐步发展壮大，凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验，好的客户服务和良好的企业信誉，在焊接材料和附件行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、、发展的过程，等离子枪头市场广阔，产品已经销售到河南。

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在操作中应注意事项和处理措施避免损坏枪头：

【开机前】

开启气压，检查气压是否充足，有无漏气现象；

检查地线是否接触可靠；

检查电极与涡流环是否完好，及时更换配件；

检查切割电流是否选定在工艺要求范围内；

打开自动调高开关（关闭会造成工作时枪头紧贴板料，会将枪头碰坏继而损坏枪头。

【切割中】

查看仪表参数是否在正常的范围内；

正常情况下，运行的枪头与切割的板材距离应该在4-8mm之间；

调好弧压值与速度，弧压值大小和速度与板料厚度有关，不宜过大或者过小（过大会造成枪头热量增加，容易烧损电级，继而烧毁枪头；

随时观察电极是否完好，应及时更换电极。

电极在耗尽时会有以下预兆：

1）割型面倾斜；

2）割不透；

3）突然断弧又突然起弧，弧压不稳且有弧光。

氩弧焊基本知识

钨极修磨形状

钨极的端头修磨夹角不同，电弧稳定性和使用寿命也各不相同。修磨长度一般为钨极直径的3-5倍，修磨夹角一般为30°，实践证明当夹角在30°时电弧集中，稳定性好。

钨极伸出长度

钨极伸出长度越长，保护效果越差，长度过小，影响视线，不利于操作。一般喷嘴内径为8毫米时，伸出长度3-6毫米为宜，内径为10毫米时，伸出长度为4-8毫米为宜。

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氩弧焊的基本知识

焊接速度

焊接速度增加，氩气流量相应要增加，但焊速不易过快，以防保护变差，焊缝融合及外观成型不良。

产生电弧吹偏及稳定措施

1、磁偏吹，工件周围有磁场或接地线位置不对。

2、穿堂风影响，使电弧游离不定。

3、钨极的端头短路融化，形成球状，使电弧不稳。

4、焊件、引弧板不清洁，表面有水、铁锈、油污等脏物。

氩气流量

随着焊接速度和电弧长度的增加，气体流量也要相应的加大，否则，保护性能变坏。当气流量太大时，气体流速加大，保护性能下降，容易导致电弧不稳，焊缝产生气孔和氧化，反之，气体流量太小，保护效果同样降低，在的限度内，气体流量远大保护效果越好。

氩弧焊接常见缺陷产生原因及措施

焊缝截面不饱满或加强高过高(焊缝余高)

原因：

a. 焊接层数选择不当

b .焊接速度选择不当

c. 焊接规范选择不当

d. 枪头摆动幅度选择不当

措施：

a .选择合适的焊接层数

b. 选择合适的焊接速度

c. 选择合适的焊接规范

d. 选择合适的枪头摆动幅度

焊缝宽窄不均匀（焊缝边缘直线度）

原因：

a .焊接规范不稳定

b. 操作不稳定

c. 焊接速度不均匀

措施：

a .控制电弧长均匀（看好熔合线）

飞马特焊接设备生产的等离子枪头，选用精良的材质，产品质量优异，制作工艺精巧，主要用于焊接使用。我司产品在河南拥有很好的销量，有需要的客户请到我公司销售网点选购，我们将以批发;零售的方式进行销售并以公路运输方式为您进行货物配送。诚信为本，合作共赢是本公司的文化理念，我司积极开展广泛合作。

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