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为什么要给齿轮表面淬火?为了提高齿轮表面的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

齿轮表面淬火的方法有哪些?齿轮常用的表面淬火方法有火焰淬火、感应淬火等，洛阳高频加热炉利用电磁感应加热原理，给齿轮表面加热淬火而得到表面硬化层后，齿轮的心部仍可以保持原来的显微组织和性能不变，从而达到提高疲劳强度和耐磨性并保持心部韧性的优良综合性能，感应类设备还能节省能源、减小齿轮淬火畸变。下面郑州润沃机电给不同淬火设备的淬火工艺做一下对比。

工艺方法：回转加热淬火法。这种方法优势：齿面耐磨性及齿根弯曲疲劳强度都得到提高，许用弯曲应力比调质状态提高30%~50%，可部分代替渗碳齿轮。

高频加热炉淬火：感应处理齿轮直径由设备功率决定，齿宽10~100mm，m≤5mm。

中频(2.5kHz、8kHz)淬火：处理齿轮直径由设备功率决定，齿轮宽度35~150mm，个别可达400mm;m≤10mm。

火焰淬火：齿轮直径可达450mm，m≤6mm，个别情况可到m≤10mm。

工艺方法：单齿连续加热淬火法。优势：齿面耐磨性提高;弯曲疲劳强度受影响(一般硬化层结束于离齿根2~3mm处)，许用弯曲应力低于该钢材调质后的水平。

高频加热炉淬火：齿轮直径不受限制，m≥5mm。

中频(2.5kHz、8kHz)淬火：齿轮直径不受限制，m≥8mm。

火焰淬火：齿轮直径不受限制，m≥6mm。

高频炉由高频电源、淬火装置和冷却系统组成，高频炉对冷却水的供水质量是有要求的。

1、水的硬度，要求低于0.17mg/l。

2、水的杂质含量，要求低于17mg/l。

3、水的电阻率，要求不低于4KΩ/cm³。

4、供水压力，主管道控制在0.2--0.3兆帕。

水中含杂质量过多，在电容器，变压器次级，初级等冷却管路上，会形成水垢，特别是在管路接头和弯头处，更易形成水垢堵塞管路，进而影响元器件的冷却，损坏功率元器件。

同时水中的杂质过多，硬度过高，意味着水的电阻率趋低。水管阻抗电压降变小，橡胶或聚乙烯水管的泄露电流也随之增大，因此也增大了损耗功率，这是极易产生水管对地放电击穿或水管发热，加速水管老化，使水管破裂，漏水漏电，产生故障，影响设备运行。

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高频淬火炉是我们专门研发生产的感应类加热设备，根据工件的大小，以及淬火的深度、硬度要求，您可以选择超音频/高频或中频淬火设备来完成对工件的淬火工作。那么，高频淬火炉给工件淬火后有什么不一样的吗?

高频淬火炉表面淬火后的性能发生了哪些改变?

1、表面硬度：经高频淬火炉加热表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高2～3 个单位(HRC)。

2、耐磨性：高频淬火炉淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小，碳化物弥散度高，以及硬度比较高，表面的高的压应力等综合的结果。

3、疲劳强度：高频淬火炉表面淬火使工件疲劳强度提高，缺口敏感性下降。对同样材料的工件，硬化层深度在范围内，随硬化层深度增加而疲劳强度增加，但硬化层深度过深时表层是压应力，因而硬化层深度增打疲劳强度反而下降，并使工件脆性增加。

使用高频淬火炉进行淬火，淬火后工件的淬层均匀、硬度一致，更耐磨，更耐用。很多行业在生产的时候都会用到感应淬火设备，如果您细心观察，为发现我们生活中使用的很多物品都是经过淬火后制成的。

瑞博龙综合实力雄厚，技术水平高，售后服务。公司勤于市场发展需求，致力于打造高频炉生产、销售集成式服务，该产品用于加热，因质量、生产工艺等方面言语，颇受需求群体欢迎，并且在辽宁极为好销售，产品种类、型号等可根据客户要求供应。

瑞博龙的高频炉以新颖的样式，精细的工艺，优越的性能及周到的售后服务得到业内人士的一致好评，更有部分产品销售于辽宁省内外地区，在采暖设备行业领域一直拥有很好的口碑。欢迎有需求人士前来考察与指导。公司地址：于洪区沈大路61-7号(4门