平罗县天鑫炭素有限公司成立至今，在公司领导人的带领下，始终坚持科学发展，贯彻创新精神，成就了今日的辉煌。天鑫炭素主营金属加工助剂，销售业绩扶摇直上。公司发展稳健，坚持品质为先，为客户提供满意的产品。如有需求，欢迎来电，我司发挥优势，愿广泛合作。

右旗增碳剂-石嘴山市提供抢手的增碳剂。

天鑫碳素为您推荐增碳剂的分类相关内容，希望可以对您有所帮助！

近年来，随着铸造技术的不断发展，越来越多的铸铁件生产厂家应用感应电炉生产合成铸铁技术，提高产品质量，降低成本，提高企业效益。在合成铸铁技术的不断发展中，废钢加入量越来越大，由于电炉熔炼合成铸铁时废钢加入量的增大，会使铁液中碳含量降低，因此采用增碳技术，从而保证熔炼质量，改善铸铁组织和性能。

铸铁常用的增碳剂是一种碳质材料，主要成分是碳。碳质材料主要有石墨和无定形碳。石墨为六方层片结晶，石墨晶体中的碳原子是层状排列的，在同层原子之间是以共价键结合，其结合力较强；而层与层之间则是以极性键结合，其结合力较弱。因此，石墨极易分层剥离，强度。由于石墨晶体具有这样的结构特点，因此在铁液中长大时就容易长成片状结构。无定形碳也是六方层片状结晶，与石墨不同之处在于六角形配列不完整，层间距离略大。

依据增碳剂中碳的晶体结构，增碳剂可分为非晶态和晶体态。根据碳在增碳剂中的存在形态，分为石墨增碳剂和非石墨增碳剂。石墨增碳剂主要有石墨电极、石墨电极边角料及碎屑、石墨压粒、微晶石墨等；此外，碳化硅（SiC）具有和石墨相似的六方结构，也被列为石墨增碳剂的一种特殊形态。非石墨增碳剂主要有沥青焦、锻烧石油焦、焦炭压料、锻烧无烟煤等。

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天鑫炭素深信“质量是企业的核心，用户需求是公司努力的方向”。我们在为客户供应主要用于炼钢的增碳剂的同时，注重创新精神，积极改革，拒绝故步自封、一成不变保的局面。始终坚持经济效益为中心，以金属加工助剂为主业，立足市场、务实创新、开拓进取，形成特色产品和服务，实施战略。

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天鑫碳素是一家生产增碳剂的厂家，如您有需要，欢迎您前来咨询购买，我们将竭诚为您服务！

增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。

增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求，那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，又比如说，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到的降低铸件成本的作用。

以上就是天鑫碳素为您推荐的怎样合理选择增碳剂的方法，希望能对您有所帮助！

在铸造业可能都会遇到这样一个问题，就是在制造铸件的时候会产生铸件白口等问题，怎么解决这一问题成 了关键，这时候选择一个低碳低氮的增碳剂就是一个不错的选择，那么低碳低氮的增碳剂有着什么特点呢？请天鑫碳素为您解答：

1.是低碳低氮的增碳剂颗粒大小适中，孔隙度大，吸收速度快。

2.这种产品的石墨化程度好，提高了原铁液的形核能力。在孕育中可以增加球墨铸铁的墨球数量，在电炉铁液中可增加石墨晶核。

3.也是关键一点是低碳低氮的增碳剂性能优异且稳定。

4.是石墨在铸件中可以均匀化的分布。

5.是采用石油焦高温焙烧，化学成分纯净，有害成分极微。

在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。

以上就是天鑫碳素对低碳低氮增碳剂的特点的相关解答，希望可以对您有所帮助！

增碳剂有多种类型，常见的类型有石墨增碳剂、石油焦增碳剂、煅烧煤增碳剂等，主要应用于各种场合使用，但统一应用为广泛的还是炼钢行业，因此钢厂每月都会有相应的采购计划。天鑫碳素为您介绍不同种类增碳剂的用途：

1.石墨增碳剂的用途：

各种石墨增碳剂的应用领域跟用途有所区别但是大致相同，以以上提到的较为常见的几个增碳剂产品为例：

2.石墨增碳剂的用途

（1）石墨增碳剂具有改善铸件金相组织的用途

（2）石墨增碳剂具有快速使铸铁生成石墨核心的用途

（3）石墨增碳剂还具有缩短增碳时间改善增碳效果的用途

3.石油焦增碳剂的用途

（1）石油焦增碳剂具有有效提升炉温的用途

（2）石油焦增碳剂具有提升冶金所得率的用途

（3）石油焦增碳剂具有同良好冶金环境的用途

4.煅烧煤增碳增碳剂

（1）煅烧煤增碳剂具有有效增碳的用途

（2）煅烧煤增碳剂具有缩短增碳环节时间的用途

增碳剂用途广泛，炼钢、铸造、冶炼等行业均有所使用，具有力学性能较高，能够的满足生产工艺要求的优点，在铸铁行业增碳剂还可以防止铸铁过冷和白口化，在实际的使用过程中增碳剂表现的优点非常多，可以有效的可以缩短增碳时间，改善增碳效果，并且还具有提高废钢的加入量，合理利用资源，降低生产成本的优点。

以上就是天鑫碳素为您带来的关于不同增碳剂的用途，您都了解了吗？

增碳剂适于在感应炉中熔炼使用，但依据工艺要求具体使用也不尽相同。

（1)）在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上；

（2)）如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。

为适应市场发展，在激烈的竞争中占有金属加工助剂市场的一席之地，天鑫炭素充分利用对公司有利的因素，稳步经营的同时积极拓宽业务渠道。坚持科技创新，学习新技术开发新产品，争取在流行趋势之前占领市场。我司不断提高核心竞争力，在产品质量上不落人后，努力创造良好的经济效益。