华迈智能科技以有效生产数控等离子切割机为主营方向，产品很好的诠释其各类工业行业的用途，主要销售往全国等地区。依靠、机制健全、不断强化的服务理念，为了方便广大需求人群，我司尽心尽力提供的售后服务，也因此受到需求客户一致的好评与赞誉。

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数控切割机在使用时操作过程

1 .操作者需要通过培训理解数控火焰切割的结构基本原理和原理，掌握操作程序的流程和机械设备的特性，可以用机器操作。

　2 .切割机使用时严格遵守on、off的操作步骤，严格防止因不正确的操作而导致的不必要的程序流程丢失。

　启动顺序：首先打开总电源--打开CNC电源--打开驱动器电源

　待机序列：驱动器电源关闭--CNC电源关闭--总电源关闭

　3 .作业人员在现场进行切断作业时，按照工厂提示的《数控切割机操作手册》进行标准作业。 特别是手动操作时，进行X.Y轴的起点校正，严格防止超行程安排故障警报。

4 .操作员在进行程序编制时，要根据编程资料中所示的《数控切割机编程格式》进行程序编制，错误的程序流会导致系统软件的故障警报。

　5 .工作人员接通电源切断时，首先要检查各部件是否全部正常工作、系统软件电源的工作电压是否规定、供气管路是否有蒸汽泄漏状况等。 对所有的连接配管、co2表、气表和电源进行多方位检查，保证正确无误后再接通电源。

　6 .切割机要由专家操作，由专家维护，严防不正确操作。 机械设备应用的气表，为了保证生产制造，需要每年检查一次。 所有支气管需要在所有正常应用标准下一年分解一次。标准的情况下，有必要适当考虑缩短交换周期时间。

　7 .切割机的控制柜、操作箱需要经常保持内外清洁，严防金属材料烟尘、酸性物质等空气污染物，减少系统软件故障的发生。

　8 .自动切割机的滑轨、齿轮齿条、传动齿轮经常开展维护和润滑，保持表层清洁，减少多余的破损，增加零件的使用期限，提高产品工件的生产加工质量。

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数控切割机的切割方式具体有哪几种

　1 .线切割加工

　线切割加工也称为电火花加工。 数控切割机以金属线为负电极，在导电或半导电材料的工件上通过电火花放电作用，工件不断被电腐蚀。 金属丝不断地移动到地面(下)，工件通过数控系统的驱动，相对于金属丝进行移动，完成工件的尺寸加工。

　2 .激光切割

　激光切断是将高能量激光束作为“切断刃”对材料进行热切断的加工方法。 可以切断金属非金属板材等。

3 .高压水流切割

　高压水流切断是将水增压到高压(100-400Mpa )后，从节流孔(0.15-0.4mm )射出，通过高速高密度水流(或再添加研磨剂)的冲击作用切断。

4 .等离子切割

　等离子切割利用高能量密度的等离子电弧和高速的等离子流，从切口中吹散熔化的金属，形成连续的切口。

　等离子切割可以切割碳钢、不锈钢、铜、铝等各种金属材料和部分非金属材料。 其切断速度快，热变形小，但切断宽度和切断面的倾斜角大。 另外，制造商制造的等离子切割电源的切割效果(切割宽度和切割倾斜角的大小)大不相同。

　　5 .火焰切割

火焰切割是用氧气和气体(乙炔、丙烷、液化气等)燃烧的热能将工件切割部位预热到温度后，喷出高速切割氧气流，使预热金属燃烧，释放热量进行切割方法。

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数控等离子切割机如何切割？

　1 .接触式切割一般用于薄板80A以下等离子切割机，用来切割1-10毫米左右材料。接触式切割的优点包含定位准确，割缝小，犹如写字一样笔尖接触钢板进行切割。

2.非接触式切割一般用户10毫米以上到140毫米左右钢板或者铸件进行切割。尤其在厚板等离子切割机使用时，喷嘴孔中间喷出的等离子体温度高，能量大，一旦喷嘴接触工件，轻则喷嘴损坏，严重的时候可能导致整个割枪的损坏。所以切割厚板的时候喷嘴需要和工件保持非接触状态，只有这样才能手工等离子切割的状态。

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数控火焰切割优点：

　1. 可以切割很厚的碳钢，它的切割范围很广，可以切6mm—200mm厚的钢板;

　2. 火焰切割机的价格比较低，同时前期投入成本也较低。

数控火焰切割缺点：

　1.切割所需预热和穿孔时间长，切割速度慢;

2.切割时的热变形大，尤其在切割(0.5-6mm)的薄板时，切割精度不高。

　3.无法对铜，铝等有色金属和不锈钢进行切割。

4.燃烧燃料的方式对环境污染较严重，不环保。

华迈智能科技产品质量可靠，价格公道，每一个出库的数控等离子切割机都要经过严格质量检测，达到质量标准才可以出厂。高标准，精细化，零缺陷，是企业对职工的基本要求。当需求人群与我公司签订订单后，您需要注意我司指定的付款方式为在线支付;现金支付;银行转账;货到付款，临时有变动的情况下，我们会及时与您取得联系。