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纵剪机的刀片和纵剪形式分析：

纵剪机的刀片和纵剪形式分析纵剪机，要达到具体的认识，这样才能在该产品上有好的使用效果，而且，也能使其发挥应有作用和功能，而不是给白白浪费掉。所以，基于上述这一学习要求，下面，将着手进行，这样，也可以节约时间。

　　1.纵剪机中刀片形式

　　纵剪机中的刀片，其一般来讲，是有以下这几种，是为：

　　平行刀片：即为纵剪机中两个刀片彼此平行，主要是用来进行横向剪切，可剪切的材料，是有初轧方坯和板坯等，以及其它方形或矩形端面的钢坯，所以，这一种纵剪机又可以叫钢坯剪切机。此外，它还可以用来冷剪轧件，此时刀刃形状与被剪轧件的断面形状。

　　斜刀片：其两个刀片中，上刀片是为倾斜的，下刀片是水平的，所以会形成角度，一般来讲，上刀片的倾斜度范围是1到6度。这一种刀片，主要是用来剪切钢板、带钢、薄板坯及焊管坯等，也可以用来剪切成束的小型钢材。

　　2.纵剪机参数有哪些？其配置是否可按用户需要来确定？

　　纵剪机的参数，其是有设备型号、加工板厚和板宽、纵剪条数、剪切速度和开卷重量这六个，都是重要和基本参数，至于该设备的配置，是可以根据用户需要来选择和确定的。

　　3.纵剪机的具体形式

　　纵剪机，其在设备构成上，是有开卷机、导向装置、开卷张力装置、夹紧装置、卷取机、圆盘剪、导向辊及活套等这些。并且，其是有具体形式的，是为：

　　单入口纵剪：这一种纵剪机，是在剪床前设置活套，并将带材送入。其活套方式，是有驱动开卷、拉紧开卷以及浮动辊控制开卷等这些。此外，其可以实现微张力或零张力剪切，防止剪刃出现打滑这一现象问题，同时，开卷机可以不使用对中装置，在活套上实现对中，就行。

纵剪开平设备用途及构成：

一：开卷-校平-横剪-码垛生产线:

该系列生产线用于将不同规格的金属卷料，经过开卷、校平、定尺、剪切成为所需长度和宽度的平整板材，适用于加工冷轧板、镀锌板、彩涂板、不锈钢板。

该系列生产线配备 上料小车→开卷机→引料装置→牵引校平机→过渡桥→纠偏装置→伺服送料→剪板机→输送带→落料→码垛。该系列生产线运行速度达120 米 / 分钟，并可保护板料平整无伤痕；送料由伺服电机驱动，剪切精度高；双码垛出料。

◆ 整机设计结构合理、造型紧凑、精度率高，调整灵活方便

◆ 机架为钢板焊接，退火处理，由数控加工中心加工。

◆ 整机的制造工艺严格按照机械的设计规范生产，校平辊材料采用轴承钢GCr15

◆ 整机的工作轴支撑采用重载轴承。

◆ 整线PLC控制，触摸屏显示并操作，自动化程度高

二：开卷-校平-纵剪-定尺-横剪:

该校平线适用于中等厚度范围的冷轧、热轧钢卷板、低合金卷板等开卷校平分条成各种规格的窄卷或剪切成规格的定尺板材。

标准配置由：液压上料小车、开卷机、液压引料机、夹送初矫机、液压齐头剪、过渡工作台、纠偏机构、纵剪机、边丝机、分离压紧机构、液压收卷机、卸料小车、精校机组、剪板机、码料小车、液压系统、电气控制系统等组成。共有三种配置可供用户选择，一：开卷-校平-纵剪-收卷、二：开卷-校平-纵剪-定尺-横剪、三：具有以上两种功能的复合线。

该生产线液压系统主要元件采用组件，电气控制采用PLC程序控制器和触摸屏进行全线功能控制，具有自动化程度高、剪切精度高、性能稳定、操作维护方便等特点，卷材一次上料可实现各工序的顺利完成,具有很高的性价比，。

◆ 整机设计结构合理、造型紧凑、精度率高，调整灵活方便

◆ 整机的制造工艺严格按照机械的设计规范生产，校平辊材料采用合金钢60CrMoV

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纵剪线在安装时需要注意的事项：

纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子，主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材准确剪切的重要设备。主要适用于变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。

种类；

1. 按可纵剪板厚，分为薄板纵剪线(加工厚度0.1-3.0mm)、厚板纵剪线(加工厚度3.0-6.0Mm)。

2. 按纵剪金属材质，可分为铜带纵剪线、不锈钢纵剪线、冷板纵剪线、硅钢纵剪线、马口铁纵剪线。

3. 按自动化程度，可分为全自动纵剪线，半自动纵剪线。

纵剪机的出产工艺流程是上料小车-开卷机-引料装置-拖曳校平机-齐头剪床-1#摆桥-纠偏送料装置-纵剪机-废边收卷机-过料架-2#摆桥-预分料装置-张紧机-送料装置-分卷剪床-转向滚筒-后桥-收卷机-出料小车-匡助支撑-液压系统-电气系统。

下面主要和大家分享一下纵剪线在安装时需要注意的问题：

1.纵剪线通电后应谨慎注意，如果设施异常停机，并适当处理。

2.非工作人员严禁靠近运行中的设施。

3.纵剪线开卷机不能反转。

4.在设施运转时，人不能跨越转动的片料。

5.每次在上刀前需要用汽油清洗上下轴。

本公司始终支持职工创新，创新技术、创新管理、创新环境、创新制度。800T折弯符合创新精神，与时俱进，适应用户多变的需求。对于想要购买本公司产品客户可通过在线支付;现金支付;银行转账的支付方式支付交易，我们会在双方协商的时间为您发送产品，同时我们还将为您提供免费产品信息咨询的售后服务。

详述开平机生产线的运用性能：

一、须针对零件开平机进行调整，开平机的组件是上辊，每个上辊都有独自的操控组织，其高度也能够调节，进步开平机的作业功率，须定期调整上辊的方位，合理的加工方位能够进步设备的加工精度。

二、这是零件开平机结构的集体调整，零件结构的合理布置还能够进步设备的出产功率，调节零件之间的倾斜度和横梁的方位，使零件的上下部分坚持平行，并坚持压力，零件接受压力，相同，自然简单执行，改变产品的结构组成是进步作业功率的好方法。

三、现在会发现，实际上，工厂中如此重要的事情是的开平机，时间和精力也是工厂的所需，开平机能够节约资金，这样的机器当然是好的设备，它也是工厂的优良选择。

现在的开平机要用于校对规格并切割成钣金零件，运用多辊作业原理，片材在上下辊之间重复变形以张力，然后达到找平的目的，每月增加黄油，当有人查看或修理或加油时，以此须切断电源，机器启动时，切勿让别人离机器太近，注意清洁滚筒外表，为避免损坏平辊的运用作用。

激光切割技术在金属材料的加工中的应用：.

激光切割技能使用于金属资料的加工中，可大大削减加工时刻，下降加工成本，提高工件质量。整个体系由操控体系、运动体系、光学体系、水冷体系、排烟和吹气维护体系等组成。

激光切割是使用激光聚集后发生的高功率密度能量来完成的。在计算机的操控下，经过脉冲使激光器放电，然后输出受控的重复高频率的脉冲激光，构成频率，脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并经过聚集透镜组聚集在加工物体的外表上，构成一个个纤细的，焦斑坐落待加工面附近，高温熔化或气化被加工资料。

在计算机操控下，激光加工头与被加工资料按预先绘好的图形进行接连相对运动打点，这样会把物体加工成想要的形状。

切开时，一股与光束同轴气流由切开头喷出，将熔化或气化的资料由切口的底部吹出。与传统的板材加工办法比较，激光切割具有高的切开质量、高的切开速度、高的柔性、资料适应性等优点。

真诚为客户提供好的产品，周到细致的服务是山东颐平汇建设材料有限公司一直奉行的销售准则，使得公司销售的800T折弯在机床行业中有着强大的竞争优势。我司通过多年在本行业的不断研究，以及对公司产品品质的坚持，已赢得广大需求群体一致肯定。本公司将以“面向客户，适应市场”为导向，力求价格让用户满意，产品质量得客户肯定。