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今天让我们跟随小编的脚步来说一说沈阳smt加工工艺流程的相关文章，希望我们的分享能够帮助到您。

一、沈阳smt加工工艺流程：

SMT基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗

1.丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机)，位于SMT生产线的前端。

2.点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的前端或检测设备的后面。

3.贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。

4.固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

5.回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

6.清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。

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今天让我们跟随丹东smt加工厂家小编的脚步来说一说smt印刷参数设置相关文章，希望我们的分享能够帮助到您。

一、smt印刷参数设置：

1.接触式印刷

接触式印刷时，由于模板具有相对较小的厚度，所以胶点高度受到局限。对于1.8mm的大胶点，刮板会把胶刮掉，印刷后胶的高度与模板厚度差不多；中等尺寸的胶点(如0.8mm)，可能发生不规则的胶点形状，因为贴片胶与模板和与PCB的附着力几乎相等，在模板与PCB的分离期间，模板拖长胶剂，因此胶点高度大于模板厚度：0.3～0.6mm尺寸的胶点，由于贴片胶与模板的着力比与PCB好，部分胶留在模板内，胶点高度较低，一致性非常好。

2.有间隙式印刷

采用薄模板印制，当在SMT模板与PCB之间存在间隙时，可以达到很高的胶点，胶被挤压在模板底面与PCB之间的间隙内，当模板与PCB缓慢分离（如速度为0.5m/s），胶被拉出并落下，根据胶的流变性能不同，可得到一种或多种高度的圆锥形状胶点。

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本溪smt加工生产过程中的静电防护您了解吗？下面就让我们跟随小编的脚步来详细的了解一下吧！希望我们的分享能够帮助到您。

一、本溪smt加工生产过程中的静电防护

静电就是物体表面过剩或不足的相对静止电荷，它是电能的一种表现形式。静电是正负电荷在局部范围内失去平衡的结果，是通过电子转移而形成的。这些不平衡的电荷，就产生了一个可以衡量其大小的电场，称为静电场，它能影响距离内的其它物体，使之感应带电，影响距离之远近与其电量的多少有关。

静电放电(ESD)现象

静电放电（ESD），就是具有不同静电势的实体之间发生电荷转移。例如：

1、雷电。

2、小实验：有机玻璃用丝绸或棉布摩擦后产生静电，能吸住小纸屑。

3、在空气较干燥的冬天，脱下合成纤维衣服时发出劈啪声，夜间可见火花（空气击穿场强为30KV/cm）。

4、穿化纤内衣容易皮肤过敏是怎么回事？换棉质内衣试试！

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今天让我们跟随小编的脚步来说一说葫芦岛smt加工回流焊接技术是什么的相关文章，希望我们的分享能够让您较好的了解smt加工。

回流焊接设备是SMT组装过程的关键设备，PCBA焊接的焊点质量完全取决于回流焊接设备的性能和温度曲线的设置。

回流焊接技术经历了板式辐射加热、石英红外管加热、红外热风加热、强制热风加热、强制热风加热加氮气保护等不同形式的发展过程。

回流焊接的冷却过程的要求提升，也对回流焊接设备冷却区的发展起到促进作用，冷却区由室温自然冷却、风冷到为适应无铅焊接而设计的水冷系统。

回流焊接设备因生产工艺对温度控制精确度、温区温度的均匀度、传送速度等要求的提升。而由三温区发展出了五温区、六温区、七温区、八温区、十温区等不同的焊接系统。

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严肃认真，周到细致，稳妥可靠是我们对每个smt加工的要求。纳赫电子以过硬的技术、高度的责任感和合理的价格在电子产品制造设备同行业中脱颖而出，通过建立规范的合作流程和的售后体系，对客户负责，形成良好的经营风格，赢得客户和社会的信誉。为了能的服务于客户，我们承接加工，在北京;天津;河北;辽宁;吉林;黑龙江;内蒙古设有多个服务分点。