沈阳瑞博龙节能科技有限公司是一家从事高频炉生产的可靠公司，位于于洪区沈大路61-7号(4门，地理位置优越，交通便利。瑞博龙创立于2017-04-24，经过快速的发展，凝聚培养了一大批技术人才和管理团队。在采暖设备行业发展中，我们主要面向需求群体提供高频炉等产品。

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为什么要给齿轮表面淬火?为了提高齿轮表面的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

齿轮表面淬火的方法有哪些?齿轮常用的表面淬火方法有火焰淬火、感应淬火等，洛阳高频加热炉利用电磁感应加热原理，给齿轮表面加热淬火而得到表面硬化层后，齿轮的心部仍可以保持原来的显微组织和性能不变，从而达到提高疲劳强度和耐磨性并保持心部韧性的优良综合性能，感应类设备还能节省能源、减小齿轮淬火畸变。下面郑州润沃机电给不同淬火设备的淬火工艺做一下对比。

工艺方法：回转加热淬火法。这种方法优势：齿面耐磨性及齿根弯曲疲劳强度都得到提高，许用弯曲应力比调质状态提高30%~50%，可部分代替渗碳齿轮。

高频加热炉淬火：感应处理齿轮直径由设备功率决定，齿宽10~100mm，m≤5mm。

中频(2.5kHz、8kHz)淬火：处理齿轮直径由设备功率决定，齿轮宽度35~150mm，个别可达400mm;m≤10mm。

火焰淬火：齿轮直径可达450mm，m≤6mm，个别情况可到m≤10mm。

工艺方法：单齿连续加热淬火法。优势：齿面耐磨性提高;弯曲疲劳强度受影响(一般硬化层结束于离齿根2~3mm处)，许用弯曲应力低于该钢材调质后的水平。

高频加热炉淬火：齿轮直径不受限制，m≥5mm。

中频(2.5kHz、8kHz)淬火：齿轮直径不受限制，m≥8mm。

火焰淬火：齿轮直径不受限制，m≥6mm。

高频热处理炉可完成不同工件的加热、淬火、透热等热处理工作，应用非常的广泛。随着技术的不断革新，现在高频热处理炉的操作越来越简单，可实现24小时作业，所以一些用户会停工不停产，员工轮流休息，但机械不停的转，如果只让设备运转，而不做维护保养的话，机械是很容易出现故障的，下面就来给大家介绍一种高频热处理炉常见故障的解决方法。

1、高频热处理炉焊接的过程中工件出现了气孔，这种情况一般与焊接设备的本身并没有关系：可能是气体调节器流量计的损坏或者堵塞、母材表面不干净、连接点松动。

2、焊接电弧电压不稳定与设备无关：高频热处理炉焊接输出部分松动，电源线与分电箱链接松动。

3、不打火：要确认主机电压不低于60V，看焊接电缆接触点是不是松动或者是碳化或者本身是否损坏。

我们要爱护我们的高频加热处理炉，每天在开机前检查设备的电源线路、基本设备是否出现了故障，定期给设备进行检修，保持设备的干净、干燥，定期清理污物，放置堵塞。

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使用高频热处理炉给齿轮淬火发现变形怎么解决？高频热处理炉是现在市场上比较受欢迎的感应加热类产品，齿轮类和轴类的淬火都可以选择高频热处理炉。有很多客户反应在使用高频热处理炉给齿轮进行淬火的时候发现齿轮变形了，这是为什么呢？要怎么解决呢？使用高频热处理炉给齿轮淬火变形的原因：

高频淬火齿轮的齿形和齿向变形规律，低碳合金结构钢齿轮，齿形和压力角增大，齿顶变为负，斜齿轮的螺旋角在齿向上减小(齿校直)，在实际生产中，因为许多不遵守上述规定的原因而造成齿轮的变形。热齿形状和齿面方向，齿形和齿面方向，冷加工对渗碳齿轮的齿廓和齿向变形的影响没有得到处理，变形会降低齿轮的精度，从而降低运动的平稳性并增加机器的噪音。

冷热加工对齿轮变形的影响，尽管高频淬火热处理工人为防止和减少齿轮的变形做大量的工作，正如一开始所说的，变形是不可避免的，完全避免变形是不现实的，使齿轮达到精度要求，依靠热处理来解决是非常困难的。

瑞博龙以有效生产高频炉为主营方向，产品很好的诠释其加热的用途，主要销售往辽宁等地区。依靠、机制健全、不断强化的服务理念，为了方便广大需求群体，我司尽心尽力提供的售后服务，也因此受到需求客户一致的好评与赞誉。

成熟的销售网络渠道，可靠的售后服务队伍，依托特别的经验和过人的技术，使瑞博龙的高频炉在众多同类产品中脱颖而出，用户遍布全国。公司一贯遵循 “诚信为本、质优价廉” 的经营理念，多年来发展良好，公司还将继续往这条路走下去，我们有理由相信瑞博龙的明天会更加美好。愿与广大客户缔结良好合作关系，欢迎前来参观合作。