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锥形管是管路系统的重要管件之一，主要作用有2方面：一方面根据需要改变管线的方向;另一方面提高管路柔性，通过弹性或塑性变形减小管路系统中由于热膨胀等因素产生的力和力矩。锥形管在实际工作中除承受内压外，还承受弯矩、扭矩和自重等载荷的作用，是管路系统中的薄弱环节。锥形管应力的理论计算方法中一般将其理想化为均匀壁厚，但是实际锥形管受制造工艺受限，壁厚具有不均匀性。

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无缝锥形钢管的主要工艺特点

　　无缝锥形钢管一般有铆接或无缝钢管等结构，从使用环境上可以分为露天式和埋藏式两类。那么航坤建材就来为大家介绍一下无缝锥形钢管的工艺特点：

　　(一)卷板采用四辊带液压前后托架的卷板机进行。由于液压托架能使长钢板卷制成型，随卷制弧度托起，不用吊车配合，重力变形小，瓦块卷制成型质量好。

　　(二)无缝锥形钢管从钢板卷制成半圆瓦块到安装间焊成管段的整个制作运输组焊过程，都是竖直状态，只是在钢管管段吊运到引水道洞口，准备进洞安装时，才在翻转平台上翻转90°放平。这减小了无缝锥形钢管管在运输过程中的变形。

　　(三)瓦块、管节、管段均采用3点式平衡梁立式吊运。

　　(四)预热均采用液化石油气燃烧器，直接用火焰预热焊缝。

　　(五)靠模为一薄钢带，用磁性压铁沿划线放出的线压定，引导半自动切割机走向，这种下料方法既能达到精度要求，又经济实用。

　　(六)无缝锥形钢管加劲环每圈由10块或9块弧度板拼焊而成，先在加劲环制作平台上用5块或4块弧度板拉组成半环，然后在钢管上组装成环。用U型附件点焊在无缝锥形钢管管壁上，用千斤顶把加劲环压向钢管。

　　(七)除了钢管内壁除锈、刷漆工作在铁皮房中进行外，其他工作都在露天进行。

　　(八)无缝锥形钢管的无损探伤工作在各制作工位上进行，X射线探伤主要在晚上无人工作时进行。

均匀壁厚锥形管与不均匀壁厚锥形管应力分布的整体趋势基本一致。为了更深入地分析壁厚不均匀性对锥形管应力分布的影响，将横截面上的经向应力与周向应力分离为薄膜应力、一次弯曲应力和二次弯曲应力。详细的分析中还会出现泊松应力和锥形管曲率变化引起的附加应力，由于它们数值较小，对锥形管的规范可靠性影响甚微，所以不做分析。均匀壁厚锥形管的经向薄膜应力由内压产生，从内弯侧到外拱侧逐渐减小，较大值位于内弯侧，周向薄膜应力基本不变。由于壁厚不均匀性的影响，外拱侧壁厚减薄，薄膜应力加大。内弯侧壁厚增加，薄膜应力减小。

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