你还在为寻找好的钛管件而烦恼吗？不要再烦恼了，潍坊杰凯特种金属设备有限公司会为你解决关于有色金属合金的问题。多年来，我司深知要想不被淘汰，只有跑在前面，因而一直致力于钛管件的研究与开发，不懈的努力下终是卓有成效，得到了众多使用单位的认可。产品质量、品质都可圈可点，供应的钛管件符生产标准，品质可靠。

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钛冷却器安裝方法

钛冷却器安裝方法分成立柱式冷油器和卧式冷油器，立柱式冷却器具备需要安裝总面积小、安裝便捷等特性。卧式冷油器具备压力降较小、防水层破坏性强等特性，因而依据不一样的场所、室内空间高宽比、性能指

标等规定恰当采用立柱式或卧式冷油器，能尽快考虑柴油发电机以及它设备的必须。

(1)冷却器打压测试及格后，即可投用，开启前座尽內部剩水。

(2)检查各倒淋、放空阀是不是灵便功能强大及电源开关部位，气压表、温度表是不是所有装上。

(3)检查基本、橡胶支座是不是坚固，各处地脚螺栓是不是满扣、拧紧。

(4)投用时，先投冷流，后投热气。

(5)在投用冷物质或热物质时，要副线通畅，再迟缓开出入口阀，检查无难题后开通道阀，要迟缓开，避免憋压。投用全过程要留意观查设备转变状况。 冷却器投用后，伴随着溫度工作压力的转变，将会出現泄露状况，应立即开展检查。

潍坊杰凯特种金属设备有限公司坐落于风景秀丽、地理位置优越的“纸鸢之都”——山东省潍坊临朐，是一家潜心从业钛、镍、锆、双相不锈钢、蒙乃尔合金、双相钢等特殊金属复合材料运营和设备生产制造的公司。

杰凯特种金属设备拥有高素质技术人员，以及强大的销售团队。以企业综合实力为基础，建立现代化率机制，不断加强企业管理，提高经营效益生产钛管件，产品质量保证，经久耐用，具有机械加工用的用途。我司树立“好服务是生命，企业满意是目的”的服务原则，在全国深受广大需求对象的认可与好评。

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钛合金铣削比车削困难，因为铣削是断续切削，并且切屑易与刀刃发生粘结，当粘屑的刀齿再次切入工件时，粘屑被碰掉并带走一小块刀具材料，形成崩刃，较好地减小了刀具的耐使用度。因此对钛合金铣削采取了3点措施：

铣削方式：一般采用顺铣。

材料：高速钢M42。

从工件装夹及设备方面增加了工艺系统的刚性。

这里需要指出的是：一般合金钢的加工均不采用顺铣，因机床丝杠、螺母间隙的影响，顺铣时，铣刀作用在工件上，在进给方向上的分力与进给方向相同，易使工件台产生间隙性窜动，造成打刀。对顺铣而言，刀齿一开始切入就碰到硬皮而导致刀具破损。但由于逆铣切屑是由薄到厚，在开始切入时刀具易与工件发生干摩擦，加重刀具的粘屑和崩刃，就钛合金而言，后一矛盾显得很鲜明。

此外，为使钛合金顺利铣削，还应注意以下几点：

（1）相对于通用标准铣刀，前角应减小，后角应增加。

（2）铣削速度宜低。

（3）尽量采用尖齿铣刀，不建议使用铲齿铣刀。

（4）刀尖应圆滑转接。

（5）大量使用切削液。

为拉升生产效率，可适当增加铣削深与宽，铣削深一般粗加工为1.5～3.0mm，精加工为0.2～0.5mm。

钛合金常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是去掉内应力，增加塑性和结构稳定性，从而获得较好的综合性能。一般情况下，α合金和（α+β）合金的退火温度在（α+β）－→β相转变点以下120～200℃；固溶时效处理是在高温区较快冷却得到马氏体α′相和亚稳β相，然后在中温区分解这些亚稳相，得到细小分散的α相或化合物等第二相粒子，从而强化合金。（α+β）合金的淬火一般在（α+β）-β相变点以下40-100℃进行，亚稳β合金的淬火一般在（α+β）-β相变点以上40-80℃进行。时效处理温度一般为450-550℃。

综上所述，钛合金的热处理工艺可概括如下：

（1） 去掉应力退火：目的是去掉或减少加工过程中产生的残余应力。阻止化学腐蚀，减少腐蚀环境中的变形。

（2） 全退火：目的是获得良好的韧性，增加加工性能，便于再加工，增加尺寸和结构的稳定性。

（3） 固溶处理和时效：为了增加个价其强度，α-钛合金和稳定的β-钛合金不能通过热处理强化，只能在生产中进行退火。通过固溶处理和时效处理，可以进一步强化α+β钛合金和少量α相的亚稳β钛合金。

此外，为了符合工件的要求，工业上还采用了双退火、等温退火、β热处理、变形热处理等金属热处理工艺。

多年的持续发展，杰凯特种金属设备的规模不断发展壮大。我司供有的销售和售后团队的服务，已在需求对象中取得用户广泛的支持。公司注重产品质量，以及提供细致的服务，对于公司售出的钛管件，公司不仅会在双方协商的时间内准时发货，并且还提供免费产品信息咨询的售后服务。