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热镀锌是化学处置，归于电化学反应。

冷镀锌是物理处置，只是在外表刷一层锌，所以锌层易掉落。修建施工中多选用热镀锌。

接连热镀锌技能：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却

冷镀锌即是电镀锌，只要10－50g/m2，其自身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差许多。选用电镀锌的报价相对廉价一些。

热镀锌是钢体在热浸的条件下对外表镀锌，它的附着力很强，不容易掉落，热镀锌管尽管也呈现锈蚀的表象，但在很长的周期能够满意技能、清洁需求。

另外从生产工艺上还有不同：

a、生产工艺不同，热镀锌是在锌锅溶液中通过，电镀锌是通过电极反应得到。

b、应用在钢结构上的电镀锌一般防锈效果都不是很好，主要是镀锌量达不到，而且镀锌不均匀，一般两三年就出现生锈现象，质量差的暴露在潮湿环境中十几天就生锈了。

c、冷镀锌的工艺过程：将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中，电镀液含氧化锌。直流电一极接钢材，一极接放在电镀液中的锌板。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。如果加光亮剂钝化，则体现彩云状光亮镀层。

d、热镀锌的工艺过程：将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法。

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由于钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈，甚至完全损坏，每年因腐蚀造成的钢铁损失约占整个钢铁产量的1/10,所以，需要采用涂、镀保护层的办法来保护钢铁，免受腐蚀。热镀锌就是其中的一种方法。由于锌在干燥空气中不易发生变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一层很致密的碱式碳酸锌薄膜，这种薄膜能保护内部锌不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀锌层发生破坏而露出不太大的钢基时，锌与钢基体能形成微电池使钢基体成为阴极而受到保护。

锌在大气中的腐蚀率为钢铁在大气中腐蚀率的1/15，也就是说锌的保护层的寿命较长。再说，锌与其它耐腐蚀的金属材料相比，价格也比较便宜，所以，采用热镀锌保护钢铁，实乃耐久和价廉之举。

因环境的不同，热镀锌的腐蚀速度因在各种情况下锌层表面所生成锌盐(腐蚀产物)性质的不同而异。如果锌盐在腐蚀溶液中不甚溶解，如氢氧化锌等，则能起到保护它下面锌层的作用。反之，如果生成的锌盐的溶解度很大，那么，它就不能或很少起到保护下面锌层的作用，腐蚀速度必然会较快。

因此，腐蚀速度增大的因素主要有：空气中的含硫量较大、空气湿度太高、灰尘等固体微粒太多、雷雨较多，以及锌层上水溶液中的含氧量较高、溶液PH值在1-6及12.5-14.5之间等。热镀锌中的杂质在大气条件下一般影响不大，只有在较强的酸溶液中由于形成微电池而加速了锌层的腐蚀。在强碱溶液中，也会使锌层的腐蚀速度加快。

众所周知，镀锌槽钢的防腐主要基于锌层。锌层越厚，防腐效果越好，因此锌层表面较粗糙，不适合作为检验镀锌槽钢质量的重要标准。那么，镀锌槽钢变粗糙的原因是什么？

"清洁"会使钢的表面变粗糙或产生豆痕，这也会使热浸镀锌后的表面变粗糙。有时，在镀锌时，由于位置或时间问题，当锌层不干燥时，镀锌槽钢会堆叠在一起，这也构成了镀锌槽钢的粗糙表面。

镀锌槽钢的镀锌是否光滑取决于镀锌槽钢的表面是否光滑。假设通道的表面粗糙，则镀锌不会改善镀锌通道的平滑度。锌层越厚，镀锌槽钢的表面越粗糙。

双达特钢提供热镀锌，顺应市场需求，产品质量稳定。本着对产品质量负责的态度，我司提供免费产品信息咨询的售后服务。如您在收到我公司的产品后，发现任何质量问题，皆可联系我们解决，我们会立即为您处理。不忽视任何潜在问题，从严治企，企业才能健康稳步向前发展。