现如今，节能减排和回收再利用已经成为我们每个人要做的事情。河南育成林活性炭有限公司成立于2017-02-17，公司位于巩义市西村镇车元村，是一家专注、可靠从事全国地区活性炭回收的致诚守信，合则成林”的服务宗旨，用心为所需群体服务。联系人：周经理

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回收废活性炭使其恢复原有之活性，再生后的活性炭质量完全达到原活性炭的指标，使废活性炭可以循环再利用，又可节约资源，也可使用户既节省了生产使用成本，又减少了废活性炭对环境的再污染。
废活性炭热再生法
废活性炭热再生法是目前应用多,工业上成熟的废活性炭再生方法。处理有机废水后的废活性炭在再生过程中,根据加热到不同温度时有机物的变化,一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段,主要去除废活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使废活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在废活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段,温度将达到800～900°C,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中,往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体,以清理废活性炭微孔,使其恢复吸附性能,活化阶段是整个再生工艺的关键。废活性炭热再生法虽然有再生效率高、应用范围广的特点,但在再生过程中,须外加能源加热,投资及运行费用较高。

活性炭再生的定义

活性炭再生（即活化），是指用物理或化学方法在不破坏活性炭原有结构的前提下，将吸附于活性炭上的吸附质予以去除，恢复其吸附性能，从而达到重复使用的目的。

1、活性炭再生能达到的指标和效果

采用的自燃直热回转炉内热型制造活性炭装置可用较低能耗使饱和活性炭再生，该装置对活性炭的再生利用率可达到81%-92%，再生后活性炭的理化指标达到或接近新炭标准，在国内该领域处于水平。

2、对饱和活性炭再生的技术性

（1）连续生产、质量稳定，好控制，装置结构新颖，操作简便，基础设施投入少，设备体积小，设计合理；

（2） 干燥、焙烧、活化三个阶段一次完成；

（3） 可接收活性炭的再生范围较广，饱和活性炭的颗粒只要在小于50目以下，都可以再生，对一些不太导电的饱和活性炭难于用放电加热的再生方法的就可以在该装置中进行活化再生；

（4） 活化温度大于800℃设备正常运行后，不需外部补充热量；

（5） 通入活化气体即可对炭化料进行活化，制造出新的活性炭，并补充量的空气，来得到制造活性炭所需要的温度；

（6） 整个制造新炭、再生活性炭操作过程可实现自动控制；

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活性炭的再生方法有很多种，例如：加热再生法、生物再生法、湿式氧化法、溶剂再生法、电化学再生法、催化湿式氧化法等。

（1）加热再生法

加热再生法是应用多，工业上成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中，根据加热到不同温度时有机物的变化，一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。

（2）生物再生法

生物再生法是利用经驯化过的细菌，解析活性炭上吸附的有机物，并进一步消化分解成H2O和CO2的过程。生物再生法与污水处理中的生物法相类似，也有好氧法与厌氧法之分。由于活性炭本身的孔径很小，有的只有几纳米，微生物不能进入这样的孔隙，通常认为在再生过程中会发生细胞自溶现象，即细胞酶流至胞外，而活性炭对酶有吸附作用，因此在炭表面形成酶促中心，从而促进污染物分解，达到再生的目的。生物法简单易行，投资和运行费用较低，但所需时间较长，受水质和温度的影响很大。

（3）湿式氧化再生法

在高温高压的条件下，用氧气或空气作为氧化剂，将处于液相状态下活性炭上吸附的有机物氧化分解成小分子的一种处理方法，称为湿式氧化再生法。实验获得的活性炭再生条件为：再生温度230℃，再生时间1h，充氧PO20.6MPa,加炭量15g，加水量300mL。再生效率达到(45±5)%，经5次循环再生，其再生效率仅下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。

育成林活性炭可靠回收各种废旧物资，积极为资源再利用做贡献。可靠为广大所需群体提供的活性炭回收服务具有效率高的特色。因贯彻的服务理念，获得全国群众的支持和信赖。目前公司在全国均有办事处，资金雄厚，人手充足。同时我们的活性炭回收在业界内有着不错的口碑，信誉优良。

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