温州市尚运轻工机械有限公司是一家在食品饮料加工设备具有发展潜力的有限责任公司，公司立安思危，创优求存，以大型企业设备装配技术为依托，主要从事各式果蔬酵素生产线的生产、销售业务，销售范围遍布全国各地，备受工厂瞩目。严格质量过程控制，合同交货周期，是我司不变的执行标准。

自动灌装酵素生产设备-水果酵素生产线代理加盟。

整套酵素生产加工工艺流程

　酵素生产工艺（简易版）：清洗→分解→榨汁→一级发酵→分离→过滤→二级发酵→过滤→敖合→熟化→检验→灌装封口→重金属检测→喷码→包装→入库

　菌种生产工艺（简易版）：一级培育→二级培育→接种

酵素生产线设备组成系统

　　主要设备：挑选系统、清洗系统、分解系统、破碎打浆系统、菌种系统、发酵系统（恒温发酵、常温发酵）、熟化系统、热水系统、过滤系统、调配系统、灌装系统、包装系统、输送线、贴标设备、电气控制系统等；

尚运为了保障果蔬酵素生产线品质的可靠和稳定，维护产品口碑，尚运严格按照国际质量管理体系认证进行生产，并以严格的产品质量管理模式推行科学管理。我司的果蔬酵素生产线在市场上的占有率正稳步提高，我们生产的产品具有酵素生产的用途，在全国受到一致支持与认可。

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业务流程

　　1. 初步评估：根据您的生产目标、产品特性以及市场营销计划来进行项目初步评估。

　　2. 参数设计：分析并设计您的工程项目技术参数，包括工艺、机械及电气控制设计等。

　　3. 方案确定：根据您的工厂布局讨论并绘制生产线平面布置图，确立终的项目实施方案。

　　4. 制造监控：制定和监督您的项目制造进度，直至整体工程通过性能测试验收合格。

　　5. 人员培训：提高您的生产工程人员的技术水平，培训整线及相关设备的操作技巧。

6. 售后服务：尚运秉承以客户利益为中心的服务理念，为您提供快速、高速的工程和售后服务。

整套酵素生产加工工艺流程

　酵素生产工艺（简易版）：清洗→分解→榨汁→一级发酵→分离→过滤→二级发酵→过滤→敖合→熟化→检验→灌装封口→重金属检测→喷码→包装→入库

　菌种生产工艺（简易版）：一级培育→二级培育→接种

酵素生产线设备组成系统

　　主要设备：挑选系统、清洗系统、分解系统、破碎打浆系统、菌种系统、发酵系统（恒温发酵、常温发酵）、熟化系统、热水系统、过滤系统、调配系统、灌装系统、包装系统、输送线、贴标设备、电气控制系统等；

酵素菌种培育及接种系统：

　　①菌株的制备：菌株即扩大培养后加入发酵罐的复合菌种，生产上需经三次扩大后才可加入，分别称一级培养（试管或三角瓶培养）、二级培养、三级培养，后用菌种罐培养。方法如下：

　　一级培养：于生产前10天左右，选成熟无变质的水果，压榨取汁。装入洁净、干热灭菌过的试管或三角瓶内。试管内装量为1/4，三角瓶则1/2。装后在常压下沸水杀菌1小时或58kPa下30分钟。冷却后接入培养菌种，摇动果汁使之分散。进行培养，发酵旺盛时即可供下级培养。

　　二级培养：在洁净、干热灭菌的三角瓶内装1/2果汁，接入上述培养液，进行培养。

　　三级培养：选洁净、消毒的10L左右大玻璃瓶，装入发酵栓后加果汁至容积的70%左右。加热杀菌或用亚硫酸杀菌，后者每升果汁应含SO2 150mg，但需放置一天。瓶口用70%酒精进行消毒，接入二级菌种，用量为2%，在保温箱内培养，繁殖旺盛后，共扩大用。

　　②发酵设备：发酵设备要求应能控温，易于洗涤、排污，通风换气良好等。使用前应进行清洗，用SO2或甲醛熏蒸消毒处理。发酵容器也可制成发酵贮存两用，要求不渗漏，能密闭，不与料液起化学作用。有发酵桶、发酵罐，如恒温发酵罐、自动连续循环发酵罐等。

　　果汁发酵：发酵分主（前）发酵和后发酵，主发酵时，将果汁到入容器内，装入量为容器容积的4/5，搅拌均匀。

温州市尚运轻工机械有限公司的发展离不开社会各界的关心与支持。回顾过去，展望未来，尚运将不断努力为工厂提供好的果蔬酵素生产线。公司实施可靠化、集约化的经营策略，发挥公司各方面的优势，专注发展机械五金产业。凭借多年经验，整合有效的解决方案，终提升客户价值，实现双赢。我们愿与您携手合作，共创美好明天。欢迎各界朋友莅临指导！地址滨海二道588号日运公司B车间。