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压铸件去毛刺设备-自动去毛刺机厂-去毛刺机厂

供应商:广州亿格智能装备有限公司【公司商铺】

所在地:广东省广州市

联系人:贺总

价格:面议

品牌:亿格,,,,

发布时间:2021-08-18

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压铸件去毛刺设备-自动去毛刺机厂-去毛刺机厂

广州亿格智能装备有限公司始建于2020-01-10,是一家工业机器人有限责任公司。公司主要生产去毛刺机,经过多年的长期发展和技术革新,现已发展成一家专门的公司。为了扩大本行业市场需求,现诚邀广大的新老客户前来咨询,与我司共同建有质量文化的质量体系,创造有魅力、有灵魂的产品。

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压铸件去毛刺设备-自动去毛刺机厂-去毛刺机厂。

配套的径向打孔+去毛刺机床。机床采用麻花钻和倒角钻在齿轮轴的圆弧面上进行钻孔和倒角作业。该机配置有4个钻孔主轴和4个倒角主轴,以及方便零件上下料的送料机构和自动清除铁屑的吹屑装置。

机床通过液压尾架将工件夹紧。在整个过程中,工件对中并夹紧在两端的中心上。该机的送料装置可同时放置36个工件。未加工的工件放在前端,加工好的工件从后端取出,在工件的加工区有提升装置,可将工件提升到夹紧位置。





毛刺的产生是切削加工的一种副作用,困扰着所有的机加车间。人们一直在寻求一种单一解决方案来预防或去除毛刺。但不幸的是,没有一种方法能做到这点。但是,遵循以下简单的基本要求,对去毛刺会有很大改进:使毛刺尽量小;让毛刺出现在容易去除的地方;了解去毛刺工艺的经济性。

表1总结出18种去毛刺工艺的关键指标数据,可用于选择去毛刺工艺时参考。总共有124种去毛刺工艺,但大多都是这18种工艺的变种。表中工艺并不都适用于一些具有挑战性的去毛刺场合,例如小微零件或特征去毛刺,但对这些特殊场合具有指导意义;表中去毛刺的周期时间通常不包括去毛刺后的零件清理或完成其他操作的时间。


去毛刺工艺的选择取决于以下因素:毛刺尺寸、零件边要求、生产率、零件批量和种类、不同零件的质量要求和经济性考虑。例如,对于小批量多品种的零件制造车间,选择去毛刺工艺要考虑其适应不同零件去毛刺要求的灵活性,这与单一批量零件的考虑完全不同。但有时这两种情况会使用同一种去毛刺工艺。生产车间应采用多种不同的去毛刺工艺来满足单一零件或多品种零件的需求。大多数车间同时采用了手工去毛刺、振动抛光、磨料喷砂以及使用砂纸去毛刺的工具。

自动化

所有去毛刺工艺都可实现不同程度的自动化。但实际上大多数去毛刺工艺并不需要采用自动方式,特别是当零件批量较小时。


用微小磨料喷砂方法手动去除铜质零件内部交叉孔的毛刺,可防止空气动力学性能的改变

通过从连续传送机构抓取零件,去毛刺完工后将干净零件放入包装或其他作业线,很容易实现振动抛光自动化。手工去毛刺可与零件的自动放置相结合。平面沙磨有3种方式:手动方法、手动辅助方式和全自动方式。这3种方式均可去除零件两端面的毛刺。去毛刺的周期时间取决于被去边的数量、毛刺厚度、边的公差和去毛刺介质或工具。每小时去毛刺的零件数量取决于去毛刺机器的工位数以及零件的装卸时间和周期时间。

钻削和铣削零件的毛刺(左)与热能法去毛刺后零件(右)


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这电解去毛刺

这是利用电能、化学能溶解阳极去掉毛刺。零件与直流电源的正极相边为阳极,成形工具与直流电源的负极相连为阴极,两极之间保持的间隙,让电解液循环流动。当阳极和阴级浸入溶液并通入直流电后,阳极表面发生电化学反应,零件表面被溶解的金属与电解液形成黏性液体集中在零件表面的低凹处,具有较高的电阻和较小的腐蚀;而毛刺突出于零件表面,在温差的影响下,液膜难以形成,通电后电力线高度集中于毛刺部分距阴极近的毛刺将以快速度溶解,直到毛刺全部溶解,边缘逐渐形成圆角,即达到去毛刺的目的。


可以使用电解去毛刺机床。当生产批量不大时,可用整流器交流电变成直流电而制成简单的设备。根据零件结构,制作与零件形状相似的专用夹具(工具阴极),用黄铜或紫铜等导电好的材料制成,不加工部位涂环氧树脂进行隔离保护。常用的电解液有NaCl、NaNO2

这电解去毛刺

这是利用电能、化学能溶解阳极去掉毛刺。零件与直流电源的正极相边为阳极,成形工具与直流电源的负极相连为阴极,两极之间保持的间隙,让电解液循环流动。当阳极和阴级浸入溶液并通入直流电后,阳极表面发生电化学反应,零件表面被溶解的金属与电解液形成黏性液体集中在零件表面的低凹处,具有较高的电阻和较小的腐蚀;而毛刺突出于零件表面,在温差的影响下,液膜难以形成,通电后电力线高度集中于毛刺部分距阴极近的毛刺将以快速度溶解,直到毛刺全部溶解,边缘逐渐形成圆角,即达到去毛刺的目的。


可以使用电解去毛刺机床。当生产批量不大时,可用整流器交流电变成直流电而制成简单的设备。根据零件结构,制作与零件形状相似的专用夹具(工具阴极),用黄铜或紫铜等导电好的材料制成,不加工部位涂环氧树脂进行隔离保护。

正视挑战,增强信心,创造辉煌。在成功取代传统制造工业的同时,满足了现代生产效率,高稳定性和可靠性的精微加工的要求。广州亿格智能有限公司俨然成为一家成熟的去毛刺机生产企业,供应的去毛刺机受到广大全体的一致好评,产品在去毛刺拥有良好的表现。

广州亿格智能有限公司的去毛刺机以新颖的样式,精细的工艺,优越的性能及周到的售后服务得到业内人士的一致好评,更有部分产品销售于全国省内外地区,在工业机器人行业领域一直拥有很好的口碑。欢迎有需求人士前来考察与指导。公司地址:增城区新塘镇荔新十二路96号11栋112号

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