沈阳钰森耐磨材料有限公司是一家致力于新型建材产品的研发、生产、制造和销售的耐磨合金铸件。公司组织机构健全、生产技术力量雄厚，耐磨合金铸件质量合格，规格齐全，信誉良好，是沈阳市诚信企业。沈阳钰森坐落于交通便捷的东湖南街27号，地理环境优越，欢迎广大需求群体前来参观，洽谈合作。

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耐磨合金 是为提高机械设备耐磨性而开发出的合金和某些典型摩擦副常用的合金。应用广泛，包括各类工具钢、轴承钢以及凿岩、破碎机械用的高锰钢和各类耐磨铸铁。

耐磨合金钢应用于有冲击载荷的磨料磨损工矿条件，它是指为满足特定的性能要求而有目的的加入其它元素的钢材。如为提高强硬度、韧性淬透性及各项综合性能指标而加入的元素称为合金元素。淬火的有铬（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）、铜（Cu）、硅（Si）、锰（Mn）、钒（V）、钛（Ti）、稀土（Re）、钨（W）、硼（B）甚至有些有害元素在特定环境条件下为满足特别需求，亦可称为合金元素，如硫（S）、磷（P）等，耐磨合金钢大致分为奥氏体锰钢、中铬钢、低合金钢和石墨钢五大类，分别适用不同工矿条件。

分类

合金耐磨材料不同厂家成分不同，主要有以下合金耐磨材料：

1、镍铬合金耐磨材料；

2、碳化铬合金耐磨材料；

3、高锰合金耐磨材料；

4、碳化钨合金耐磨材料；

5、镍钨合金耐磨材料。

合金耐磨性比较

1、钨钢的颗粒越小，硬度越高，就越耐磨。

2、主要是看使用条件了，耐磨的硬质合金材料可能脆性更大，所以也不能用。

3、硬质合金根据硬度韧性又分为多个型号、如yg8、yg15等、型号不对对使用寿命很大影响、你们家用的可能是高速钢（峰钢）里边含一点钨成分但不是钨钢。

4、硬质合金是用粉末冶金工艺以碳化钨为主体与钴或其它粘结金属一起烧结而成的，其钨含量一般在80%以上。

5、钨钢是硬质合金的一种。钨钢是用炼钢工艺在钢水中加入钨铁作钨的原料熔炼而成的，又叫高速钢或工具钢，其钨含量一般在15-25%。

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耐磨碳钢

碳钢的耐磨性主要是借表面硬化而获得的。W（C）>0.35%的碳钢，通常采用表面感应淬火或火焰淬火；低碳钢则可用渗碳、渗氮或碳氮共渗等工艺提高耐磨性。随着硬度的提高，其耐磨性也相应增强。

在耐磨碳钢中，W（C）=0.4%-0.70%的碳钢占有重要地位，美国的铸钢火车轮就是用W（C）=0.4%-0.70%的碳钢制造的。

铸造石墨钢

铸造石墨钢是超高碳共析钢，经过适当的热处理后，一部分碳以石墨的形式析出，因而具有铸钢和铸铁的综合性能。由于存在游离石墨，这种钢是一种耐磨擦磨损的结构材料。现石墨钢多用于制造冶金轧辊，如初轧或粗轧作业的轧辊，因为少量的石墨可以提高轧辊的抗热裂性能和抗氧化铁皮粘附性能。

在钢中除含铁、碳和少量不可避免的硅、锰、磷、硫元素以外，还含有量的合金元素，钢中的合金元素有硅、锰、钼、镍、硌、矾、钛、铌、硼、铅、稀土等其中的一种或几种，这种钢叫合金钢。各国的合金钢系统，随各自的资源情况、生产和使用条件不同而不同，国外以往曾发展镍、硌钢系统，我国则发现以硅、锰、钒、钛、铌、硼、铅、稀土为主的合金钢系统合金钢在钢的总产量中约占百分之十几，一般是在电炉中冶炼的按用途可以把合金钢分为8大类，它们是：合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热不起皮钢，电工用硅钢。

沈阳钰森坚持以人为本，以质取胜，在耐磨合金铸件的品种和生产工艺上不断推陈出新，满足市场的需求，的良好信誉度。公司供应的耐磨合金铸件具有性能优良，使用寿命长，适用范围广泛等特点，主要用于提高强硬度，产品凭借自身的质量和性能，得到了良好的市场回馈，广受市场接纳，客户遍布吉林;辽宁;黑龙江;河南;河北各地。公司的建筑材料产品一经上市便拥有很好的口碑宣传和市场销量。

合金钢已有一百多年的历史了。工业上较多地使用合金钢材大约是在19世纪后半期。当时由于钢的生产量和使用量不断增大，机械制造业需要解决钢的加工切削问题，1868年英国人马希特(R.F.Mushet)发明了成分为2.5%Mn-7%W的自硬钢，将切削速度提高到5米/分。随着商业和运输的发展,1870年在美国用铬钢(1.5～2.0%Cr)在密西西比河上建造了跨度为 158.5米的大桥；由于加工构件时发生困难,稍后,一些工业改用镍钢(3.5%Ni)建造大跨度的桥梁。与此同时,一些还将镍钢用于修造军舰。随着工程技术的发展，要求加快机械的转动速度，1901年在西欧出现了高碳铬滚动轴承钢。1910年又发展出了18W-4Cr-1V型的高速工具钢，进一步把切削速度提高到30米/分。可见合金钢的问世和发展，是适应了社会生产力发展的要求，特别是和机械制造、交通运输和军事工业的需要分不开的。

20世纪20年代以后，由于电弧炉炼钢法被推广使用，为合金钢的大量生产创造了有利条件。化学工业和动力工业的发展，又促进了合金钢品种的扩大，于是不锈钢和耐热钢在这段期间问世了。1920年德国人毛雷尔 (E.Maurer) 发明了18-8型不锈耐酸钢，1929年在美国出现了Fe-Cr-Al电阻丝，到1939年德国在动力工业开始使用奥氏体耐热钢。第二次世界大战以后至60年代，主要是发展高强度钢和超高强度钢的时代，由于航空工业和火箭技术发展的需要，出现了许多高强度钢和超高强度钢新钢种，如沉淀硬化型高强度不锈钢和各种低合金高强度钢等是其代表性的钢种。60年代以后，许多冶金新技术，特别是炉外精炼技术被普遍采用，合金钢开始向高纯度、高精度和超低碳的方向发展，又出现了马氏体时效钢、超纯铁素体不锈钢等新钢种。

鉴于耐磨材料的重要地位，世界各国均十分重视耐磨材料技术的研究。 1989年美国200多位科学家撰写了《90年代的材料科学与材料工程》报告，建议政府支持的6类材料中有5类属于耐磨材料。从1995年至2001年每两年更新一次的《美国关键技术》报告中，特种耐磨材料和制品技术占了很大的 比例 。

2001年日本文部省科学技术政策研究所发布的第七次技术预测研究报告中列出了影响未来的100项重要课题,一半以上的课题为新材料或依赖于新材料发展的课题,而其中绝大部分均为耐磨材料。欧盟的第六框架计划和韩国的计划等在他们的发展计划中, 都把耐磨材料技术列为关键技术之一加以支持。各国都非常强调耐磨材料对发展本国国民经济、保卫安全、增进人民健康和提高人民生活质量等方面的突出作用。

短期内国内市场需求得到解决 　由于缺乏核心技术人才，缺乏生产设备，缺乏政策扶植，国内耐磨研发生产技术始终落后水平，出口量有限，大部分产品以解决内需为主，随着上游产业要求越来越高，从以往的量需逐渐演变至今的质需，据统计，2006年-2010年耐磨球需求量从85万吨增长到150万吨。

沈阳钰森以沈阳市为主要的产品生产基地，不断优化配置资源，持续稳健扩张规模，在吉林;辽宁;黑龙江;河南;河北已形成一些规模的建材产业集群，生产的耐磨合金铸件产品具有增加强度的功能，形状以多样为主，是通过批发的方式进行销售的。并以良好的产品质量，竟争性的价格和周到的服务，得到广大需求群体的认可与一致好评。