我司属于有限责任公司，坐落在黄海大街14号江湾工业区4号楼。公司要求员工“基本技能要掌握，可靠技能要求精”，其中也不乏高水平高技术工作人员。本公司自创立以来一直以质量和信誉为本，为广大需求群体提供质优价廉的核子秤，并与诸多企业真诚合作，被广大用户所认知。

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安装电子皮带秤时，应减少环境对称重量单位(风、湿度、灰尘、温度、电磁)的影响，因为风和雨会造成称量精度的较大误差，热源会引起皮带机和电子皮带秤的热膨胀、皮带伸长和皮带秤安装时，应减少电磁干扰对皮带秤仪器和信号的影响。减少恶劣天气的影响，尽量避免电磁和腐蚀性环境的干扰。

根据生产现场实际情况选择：

(1)皮带秤应安装在输送机振动较小的位置。

(2)皮带秤应安装在直线段。

(3)称重桥应安装在靠近尾轮的直线段上，距筒仓下料点的距离不小于下一秒额定时间下皮带移动距离的2～5倍。

(4)带式输送机的支架应具有足够的刚度，以抵抗负载下的挠曲。

(5)在任何纵向直线段中，滚道(将托辊放在皮带或装载机上的装置，即托辊架)应呈直线布置，皮带应平稳地支撑在称重托辊上。

(6)如果安装了皮带清洗装置(清扫器)，则应准确定位并运行良好，不会因不对称结果而产生过多的额外误差。

(7)皮带秤不应安装在输送机角度大于16度的输送机上。滚道不应引起物料滑动(带式输送机倾斜度过大、托辊槽角、托辊间距、托辊同心度等因素引起的物料滑动除外)。

(8)皮带秤上侧翼称重托辊与两侧输送机托辊(每侧三到五组托辊)的接触面应尽可能调整到同一平面。中间惰轮与侧惰轮的共面差不大于0.5 mm，不大于0.8 mm。

螺旋秤安装要求与注意事项

1.螺旋秤安装前将灰尘、污垢的部件清洗干净;

2.选择平整的地面安装螺旋秤后，需要检查各个存油处的油量是否充足，不够则需要加到适合的用量，然后再进行空载试车;

3.空载运行24小时，再次检查螺旋秤装配的正确性，在运行过程中如发现有异常情况的要立即停车处理，之后再试运转，直到达到比较良好的状态再停止试车;

4.所有的连接螺钉都要拧紧到相当可靠的程度;

5.机壳法兰之间允许垫石棉来调整机壳和螺旋长度的累积误差;

6.螺旋秤设备的各个底座在机壳安装妥善后，再拧紧地脚螺栓，加强设备的稳定性;

7.要相邻的机壳法兰之间是密合连接的，并保证连接平整。机壳内表面接头处的错位误差不能超过2mm;

8.螺旋秤的外径和机壳间的间隙要符合规定，较小间隙不能小于规定数值的60%，需要较大的间隙时，要按照用户的要求进行制作;

9.进出料口的现场安装要使进出料口的法兰支撑面和螺旋输送机的本体轴线平行，并且与相连接的法兰的贴合要紧密，不能有缝隙;

10.螺旋秤中间的悬吊轴承紧固在可靠的机壳吊耳上，在与相邻的螺旋连接后依然要保证均匀的螺旋转动，不能有卡死的现象发生。

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皮带秤的优点

1、配置双传感器

现在的皮带秤智能化程度较高，每台皮带秤都会配置2个传感器（称重传感器和测速传感器），称重传感器感知皮带上运输的物料重量，测速传感器感知皮带的运行速度，两种传感器将检测的信号发送至称重仪表，进行微积分运算，这种双传感器的结构方式成功解决了物料偏重、杠杆称重的弊端，保证称重的准确性。

2、的皮带张紧和自动纠偏功能

皮带秤运作时常伴随着两大问题：皮带松紧度不恒定和皮带跑偏的问题，但是在运行中，工作人员很难及时发现这类问题，因此在皮带秤上装有皮带张紧和自动纠偏装置是非常有用的。

3、自动报警

皮带秤的精准度受物料运输是否均匀和各个配件是否正常等问题的影响，为了保证皮带秤的正常运作，研制出自动报警功能，也就是说当设备出现问题时，会发出警报声提醒用户及时维护。

4、全钢架结构、运行稳定

皮带秤的框架结构直接决定了设备工作时是否稳定，现在的皮带框架为了减少框架重量，采用全钢架的结构，设备运行较为稳定。

丹东亿联以“打造行业优异，满足客户需求”为使命。公司拥有高素质的员工队伍，电子设备及其它周边配件产品的生产水平，产品主销全国。我司不断地对产品开拓创新，以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝，竭诚为您提供性价比好的产品。

我们专注于核子秤生产，致力于将丹东亿联打造成为衡器市场上受人瞩目的公司。公司主张实现个人价值，在自身发光发热，为公司创造质优价廉的产品贡献自己的力量，终在实现企业发展战略目标的同时实现自己的人生价值。决心以高质量、优服务的竞争优势与新老客户携手并进，紧密合作，共创明日辉煌。

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