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在工业社会中，OEM和ODM可谓司空见惯。因为出于制造成本、运输方便性、节省开发时间等方面的考虑，企业一般都愿意找其他厂商OEM或ODM。在找别的企业进行OEM或ODM时，企业也要承担不少责任。毕竟产品冠的是自己的牌子，如果产品质量不佳的话，少则有顾客找上门投诉，重则可能要上法庭。所以，企业在委托加工期间肯定会进行严格的质量控制。但代工结束后，质量不敢保证。故此，当有的商家告诉你某件产品的生产商是某大的OEM或ODM产品时，绝不要相信其质量就等同于该。你能够相信的，是这家制造商有的生产能力。

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不知大家是否遇到过这样的情形：到电脑城购买产品(如LCD显示器)时，商家向你介绍某个台湾的LCD显示器的液晶面板是某某日本大厂OEM的。其实这种说法是一个颇为错误的概念。首先，为保障的质量和信誉，ODM或OEM公司的名称是保密的。如果说穿了A牌子笔记本电脑是B牌子生产的话，那人家还会买价格更贵的A牌子产品吗？因此上述LCD显示器的例子，实际上只是该台湾购买了日本的液晶面板配件来进行生产。质量好或不好，并不能完全相信。那我们该如何识别是否代工厂商采用了厂商的配件呢？以LCD显示器为例，目前其核心技术仍然控制在日本和韩国几家大厂商手中。消费者可以从技术指标来进行鉴别。如对比度为400:1的液晶显示器只有日本的日立(Hitachi)和富士通(Fujitsu)等公司生产，而对比度为350:1的产品则主要由韩国三星公司和日本NEC公司生产。
其实对于消费者来说，怕听到的就是一些似是而非的简称，什么OEM、ODM之类，有时真的听得人一头雾水。不过，只要我们多看多学一些新知识，遇到有销售商家说OEM或ODM的问题，不要怕烦，先回家查清楚，那无论是OEM或ODM，问题都不大了。

首先，台湾拥有完整的PC产业群体，使ODM厂商能够获得低价格元器件和部件的供应。多年的改革开放使中国成为理想的低成本制造基地，而台湾厂商与大陆同根同源，地域相近，自然近水楼台，进一步获得低成本优势。此时恰遇IT市场低落迫使OEM寻求外包以降低成本、投资规模及风险，在中国大陆广泛布局的台商自然成为。另一方面，相对于市场的飞速发展，中国本土的OEM厂商缺少设计能力和生产经验，因此不得不寻找ODM厂商代工。与大陆语言相通的台湾厂商又成为合作伙伴。

利用中国的低成本优势，这些台湾ODM厂商几乎包揽了台式电脑部件甚至电脑整机的生产，在笔记本电脑方面也占据了半壁江山。事实上，IBM、戴尔、惠普、索尼，爱立信、NEC、摩托罗拉等一些的OEM厂商都已将电脑、手机等产品的部件或整机委托明基、仁宝、GVC、广达、大众等ODM厂商生产。根据美国IDC公司的数据，2001年ODM的年产值达到了157亿美元，2002年约为225亿美元。预测2006年将达到279亿美元，年复合增长率在10%至20%之间。

ODM的优势之一在于抢占了“方案设计”这一制高点。在一个产业链中，出现瓶颈效应的环节会成为制高点，抓住这个环节的企业将拥有特殊的优势，并获得利润。从制造产业来说，包括表面贴装(SMT)技术在内，电子产品的组装生产工艺基本上成熟，成为门槛较低的行当，而设计越升为影响竞争力的主要因素。电子产品的功能与结构日趋复杂，指标也更加苛刻，设计周期在产品上市时间中的比重加大。ODM将设计环节包揽下来，利用在PC领域的优势为客户提供现成的多种方案，限度地缩短了客户产品的上市时间。在电子产品更新换代如此迅速的今天，ODM模式自然生逢其时。

电子业都在考虑生存问题的时候，在中国的台湾和大陆却活跃着一支迅速成长的新生力量，分析家们把他们叫做ODM(OriginalDesignManufacturer)，即“原始设计制造商”。在对电子制造服务EMS(ElectronicsManufacturingService)的讨论还未冷却的时候，人们又把目光投向了ODM。

顾名思义，ODM除了向整机商(OEM)提供生产制造的代工服务之外，还提供部件或整机的多套设计方案。这些设计通常是现成的，而且完成了外观、元器件选型、生产工艺流程及小批量试生产的测试。OEM客户可随意挑选设计方案，然后马上投入批量生产。而电子制造服务提供商(OEM)则通常按客户提供的设计进行代工生产。

“由于经济放缓，OEM厂商在过去两年中表现不佳，但我们仍然在增长。我们的手机运销量在2001年增长了50%，2002年几乎翻倍。未来五年台湾ODM厂商生产的手机将占的50%至60%，”台湾ODM厂商明基公司(BenQ)的无线业务部总经理IrwinChen说。

其实手机生产只是ODM厂商开拓的一小片新领域。根据德意志银行证券公司美国分部的分析师ChrisWhitmore的报告，ODM所生产的笔记本电脑在已占近60%的份额，预计到2004年将增长到80%。

天时地利人合造就了ODM的成功。随意翻看一些资料就会发现，ODM制造商带有鲜明的特征：年产值排名前十几家的ODM清一色都是台湾厂商，以电脑及周边设备为主要产品，近几年都将生产基地从台湾转移到中国大陆。

未来ODM厂商的发展趋势，将包括两个方向。

包括传统的聚焦组装业务，如目前富士康的主要布局。在此领域的发展，更多是对产品线的加大布局，包括拓展更多手机客户，发展VR、AR等领域。保证生产线不断运作，以交付速度、以量取胜。

此外则是在上下游领域延伸拓展，提供供应链服务等。“包括整合自己的元器件资源等，因此可以构成强大的采购能力，实现更高的运作效率和的成本控制。”闫占孟解释道，如此，ODM厂商就不但是定位外观设计和组装服务，而是与元器件厂商一起参与设计，通过技术革新，提升产品价值。

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