河南君钢建材有限公司地处中通钢铁物流园，是一家可靠经营焊接加工的有限责任公司，近几年来，本着立足实地，瞄准市场，在建材加工领域快速成长，周到的服务，精巧的加工技术，得到了所需人群一致认可。苛刻的质量要求和检验标准，从过程上保证广大客户能够真正享受到我们承诺的“品质”。

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焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时采取适当的防护措施。焊接给可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

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焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

手动焊接注意事项：

焊接之前要预先检查绝缘材料，不应该出现烫伤、烧焦、变形、裂痕等现象，焊接加工时不允许烫伤或损坏元器件。

焊接温度通常应控制在260℃左右，不能过高或者过低，否则就会影响焊接质量。

焊接的时间通常控制在3s以内。对多层板等大热容量的焊件而言的，整个焊接过程可控制在5s以内的；对于集成电路及热敏元器件的焊件，整个过程不应该超过2s。如果在规定的时间内没有焊接好，应等该焊点冷却之后重焊，重新焊接的质量标准应与完成一次焊接时的焊点标准相同。显然，由于烙铁功率、焊点热容量的差异等因素，实际掌握焊接的火候，定章可循，具体条件具体对待。

焊接时应该防止邻近元器件、印制板等受到过热影响，对热敏元器件应采取必要的散热措施。

在焊料冷却和凝固前，被焊部位可靠固定，不允许摆动和抖动，焊点应自然冷却，必要时可采用散热措施以加快冷却。

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波峰焊接注意事项：

为了保证板面及引线表面迅速而完全地被焊料浸润，涂敷助焊剂。一般采用相对密度为0. 81～0.87的松香型助焊剂或水溶性助焊剂。

对于涂敷了助焊剂的电路板要进行预热，一般应控制在90～110℃。掌握好预热温度可减少或避免出现拉尖和圆缺的焊点。

在焊接过程中，焊料温度一般应控制在250℃±5℃的范围之内，其温度是否适合直接影响焊接加工质量；应调整焊接夹具进入波峰口的倾斜角为6。左右；焊揍线速度应掌握在1～1.6 n／min；焊料槽锡面波峰高度约为lOmm，峰顶一般控制在电路板厚度的1／2～213，过大会导致熔融的焊料流到电路板的表面，形成“桥接”。

电路板经波峰焊接后，进行适当的强风冷却。

冷却后的电路板需要进行元器件引线的切除。

再流焊接注意事项：

焊接之前，焊料与被焊件表面清洁，否则会直接影响焊接质量。

能在之前项工序中控制焊料的施加量，减少了虚焊、桥接等焊接缺陷，所以焊接质量好，可靠性高。

可以采用局部加热的热源，因此能在同一基板上面采用不同的焊接方法去进行焊接。

再流焊的焊料是能够保证正确组分的焊锡膏，一般都不会混入杂质。

板面清洗

在焊接完毕之后，的及时对板面进行清洗，以便除去残留的焊剂、油污与灰尘等污物，具体的清洗工艺根据工艺要求进行。

华胜加工拥有实践经验丰富、高素质的职工队伍，能按客户所需，结合客户的实际情况，提供可靠焊接加工，制造生产适合合客户需要的产品。我们始终坚持以真诚服务，顾客至上为宗旨，以互惠互利为目的，热诚欢迎海内外各界有意的朋友携手合作，共谋发展！在焊接加工上我们将全心全意为您服务，给您提供优越的体验！

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