郑州飞马特焊接设备有限公司，成立于2014-12-16，经过时间的历练与快速发展，造就今日飞马特焊接设备产品质量的基础。我司坚持以人为本，诚信务实，创新进取，回报社会。供应的焊接配件，全部采用的生产原料，产品质量值得信赖，广大客户可放心使用。

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我相信很多焊工或者从事焊接的朋友，怕焊接中遇到焊接缺陷了。那么什么是焊接缺陷呢？焊接缺陷就是焊接接头不完整性就是焊接缺陷。

外部缺陷：凡是肉眼或低倍放大镜能看到的且位于焊缝表面的缺陷,如咬边(咬肉)、焊瘤、弧坑、表面气孔、夹渣、表面裂纹、焊缝位置不合理等称为外部缺陷;

内部缺陷：而用破坏性试验或专门的无损检测方法才能发现的内部气孔、夹渣、内部裂纹、未焊透、未溶合等称为内部缺陷。

焊缝尺寸不符规范要求

现象:

焊缝在检查中焊缝的高度过大或过小;或焊缝的宽度太宽或太窄,以及焊缝和母材之间的过渡部位不平滑、表面粗糙、焊缝纵、横向不整齐,还有在角焊缝部位焊缝的下凹量过大。

防治措施

按设计要求和焊接规范的规定加工焊缝坡口,尽量选用机械加工以使坡口角度和坡口边缘的直线度和坡口边缘的直线度达到要求,避免用人工气割、手工铲削加工坡口。在组对时,保证焊缝间隙的均匀一致,为保证焊接质量打下基础。 通过焊接工艺评定,选择合适的焊接工艺参数。 焊工要持证上岗,经过培训的焊工有的理论基础和操作技能。 多层焊缝在焊接表面后一层焊缝是,在保证和底层熔合的条件下,应采用比各层间焊接电流较小,并用小直径(φ2.0mm~3.0mm)的焊条覆面焊。运条速度要求均匀,有节奏地向纵向推进,并作宽度的横向摆动,可使焊缝表面整齐美观。

保护气体的作用

在激光焊接中，保护气体会影响焊缝成型、焊缝质量、焊缝熔深及熔宽，多数情况下，吹入保护气体会对焊缝产生积极的影响作用，但是也可能会带来不利的作用。

积极作用

1）正确的吹入保护气体会有效保护焊缝熔池减少甚至避免被氧化；

2）正确的吹入保护气体可以有效减小焊接过程中产生的飞溅；

3）正确的吹入保护气体可以促使焊缝熔池凝固时均匀铺展，使得焊缝成型均匀美观；

4）正确的吹入保护气体可以有效减小金属蒸汽羽或者等离子云对激光的屏蔽作用，增大激光的有效利用率；

5）正确的吹入保护气体可以有效减少焊缝气孔。

只要气体种类、气体流量、吹入方式选择正确，完全可以获得理想的效果。

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焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。

飞马特焊接设备拥有高素质技术人员，以及强大的销售团队。以企业综合实力为基础，建立现代化率机制，不断加强企业管理，提高经营效益生产焊接配件，产品质量保证，经久耐用，具有焊接的用途。我司树立“好服务是生命，企业满意是目的”的服务原则，在全国深受广大需求对象的认可与好评。

以严格的质量标准控制，满足顾客对产品实物质量的期望和要求。规范化的质量管理渗透于每一个生产环节，的售后服务解除了每个用户的后顾之忧。郑州飞马特焊接设备有限公司出售的焊接配件质量有保障，对于售出的焊接配件，我们会在工作日内发货，并提供免费产品信息咨询的售后服务。

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