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一、大连贴片线批发：正交模双频贴片天线是什么

双频天线在两个频率上的辐射及阻抗匹配特性都应该相似。获得双频工作的简单的方法是利用矩形贴片长、宽两个尺寸的一谐振点,在这种情况下,双频的频率比( FR)几乎等于贴片的长宽比。这种方法在低成本、对极化要求不高的场合是可用的,需注意的是,单路馈点时两个频率的输入阻抗同时匹配。单馈双匹配也可以通过槽耦合来获得,槽相对于微带馈线是倾斜的,它投影到贴片的两个正交方向上,从而可以被认为是两个等效槽以各自的极化方式激励贴片。

正交模也可以用独立的微带分双路馈电。圆腔内的两个模可以用两个正交模来激励,两个输入端之间可以达到35dB的隔离,但在设计频率上缺乏灵活性。

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贴片线：双频贴片天线

由于双频贴片天线的馈电网络相对来说比较复杂，尤其在阵列中更为突出，因而长期以来很少有人注意这类天线。随着现代通信的飞速发展，双频段贴片天线已引起人们越来越浓厚的兴趣。除在重量、空间以及费用上的优势外，双频段贴片天线能够保证收/发信道的分离和匹配。它在结构上有多种形式，原理上可归纳为: 正交模双频- 双极化贴片天线(单层结构)、多贴片双频天线及电抗加载双频贴片天线和小阵列双频天线。馈电方法有单馈和双馈两类，馈电结构也很灵活，有同轴探针馈电、微带线馈电、耦合馈电等。

双频贴片天线是否需要解决双频工作下尤其是双线性极化下的馈电网络主要取决于辐射部分的结构，它不仅要保证有足够的物理空间来印制微带线，而且要保证两个频率间的隔离和双极化间的隔离一样好。

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一、辽宁贴片线中SMT贴片加工常见印刷缺陷及解决办法

拉尖是印刷后焊盘上的焊膏呈小山坡, 拉尖容易导致刮板空隙或焊膏粘度变大。可以通过适度调小刮板空隙或挑选适合粘度的焊膏来避免或降低拉尖出现的概率。

厚度不一致印刷后，焊盘上焊膏厚度不一致 , 造成这种现象的原因可能是模板与印制电路板不平行面，也有可能是焊膏拌和不匀称导致粒度分布不一致。可以通过调节模板与印制电路板的相对性部位，同时在印刷前充分拌和焊膏有效避免这种现象的发出。

凹陷印刷后 , 焊膏往焊盘两侧凹陷。造成原因有三种：刮板压力过大、印制电路板准确定位不稳固、焊膏粘度或金属材料含水量太低。相对应的，也有三种避免或解决办法：调节工作压力、再次固定不动印制电路板、挑选适合粘度的焊膏。

边沿和表面有毛边。如果焊膏粘度低 , 模板开孔孔壁不光滑，很容易出现电路板边沿和表面毛边情况。SMT加工人员可以通过挑选粘度略高的焊膏，同时在印刷前查验模板打孔的蚀刻工艺品质来规避这种情况的发生。

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