宏朗机电经过多年努力经营，如今已经发展成为一家拥有生产经营水准公司。公司大规模生产双轴搅拌，产品的库存充足，服务于全国地区。勇于创新、持续改善是企业文化的精髓。我们始终坚持“诚信合作制作，品质经营”的创业理念，为广大客户供应好的产品。

双轴搅拌定做-山东双轴搅拌-潍坊双轴搅拌。 潍坊宏朗机电科技有限公司是一家从事双轴搅拌生产的可靠公司，位于城关街道东朱堡村小庄子南，地理位置优越，交通便利。宏朗机电创立于2015-12-11，经过快速的发展，凝聚培养了一大批技术人才和管理团队。在行业专用设备供应行业发展中，我们主要面向需求对象提供双轴搅拌等产品。

双轴搅拌机优点

　　双轴搅拌机由两根搅拌轴，轴上按螺旋推进方向安装搅拌叶及搅拌槽组成的搅拌系统，为使原料达到成型的需要，从结构上看双轴要较单轴搅拌机复杂，但是在进行使用的时候所产生的磨损也是比较小的，而且在进行生产的时候搅拌效率已经质量都是较好的，相比立轴式和单轴式搅拌，主要体现以下几个方面：

　　1、双轴的外形尺寸小、布置紧凑，装载运输便利，而且结构合理坚硬，工作靠谱性好；

　　2、搅拌机容量大并且运行效率高一些。与同容量自落式相比，搅拌时间可缩短一半以上，而且物料运动区域位于卸料门上方，双轴搅拌机卸料时间也比其他机型短，所以在进行就搅拌的时候生产效率也是会高一些；

3、拌筒直径比同容量立轴式小一半，搅拌轴转速与立轴式基本相同，但叶片线速度要比立轴式小一半，因此叶片和衬板磨损小、使用长，并且物料不易离析；

　　4、物料运动区域相对集中于两轴之间，物料行程短，而且因为在进行交办的时候频次高，所以搅拌出来的质量也都是比较好的。

　　双轴搅拌机优点明确，已经主要应用在火力发电厂、矿山等行业粉煤灰或类似物料加湿装车的场合，随着行业的发展改进优点会展示出来，应用行业也会逐步增加。

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　双轴搅拌机改进措施

　　箱体改进通过对双轴搅拌的箱体进行测量，发现箱体上盖比螺旋叶片高出不到100 mm。在煤泥水分稍高，通行不畅时，就很容易在双轴搅拌箱内积压，积压的煤泥没有流动空间，对螺旋叶片的旋转造成严重阻障，从而使电机的电流增加，引起保护停机。针对这一问题，对双轴搅拌箱体进行改进，使其与螺旋叶片差达到420 mm，容积增加约0.25m3，多容纳煤泥约350 kg煤泥堆积后对螺旋叶片的挤压，防止停机的突然性，使给料机有了充裕的控制调整时间。调整电流保护参数双轴搅拌电力拖动采用YB3-200L-4型30 kW电机，额定电流57.4A，因干燥机设计生产能力为23 t/h，煤泥水分正常、煤泥量控制合理情况下，电机运行电流约25A。因而，在运行之初，为了有安全保险系数，将其报警电流设定为35A，停机电流设定为45A。但在实际运行过程中，却不能避开一些偶然因素，造成停机。通过近几个月实际运行摸索，将其报警电流调整为40A，停机电流调整为60A。报警电流与停机电流相差20A，能有调整控制时间；停机电流超额定电流不多于3 A，相当于负荷运行就停机，确定电机运行安全。煤泥量控制为保物料的均衡稳定，对给料机螺旋叶片进行了相应改进。

双轴混料机的用途

用途：HL系列混料机是我公司为适应煤炭行业料机开发研制的设备。它适用于按煤粉等级、品种的比例要求将物料进行混合，也适用于把矿渣粉、粉煤灰等微粉均匀地掺入到水泥中，使水泥企业方便、灵活、快捷地生产不同品种、级别的水泥成为现实，为水泥单独粉磨后物料的混合提供了保障。

HL系列粉体混料机适用于水泥、制药、化工、饲料及多元组分干粉物料的均匀混合。

原理：本产品在截面上每分钟切割物料1800余次，然后参与新物料的成份组合，在机内反复、连续多次混合，终达到成份、组分均匀的特点。按照GB/T176-1996取样标准，其出机标准偏差S≤1.2。本产品适用于分别粉磨后的水泥组份混合及其它粉状物料的多元组份细粉的混合。

配料控制系统：1、采用工业控制微机控制，一台可控制32台配料秤，同时控制混煤机，可根据混煤机的产量微机自动调节各路物料的配料量。2、采用PLC可编程控制系统（触摸屏操作）控制整条生产线的生产过程。

双轴搅拌机中减速器的安装维护

据悉，双轴搅拌机主要用于矿井充填、钢铁、冶金球团、水泥预加水、建材、化工行业、非金属、有色氧化铝行业的物料的均匀搅拌，与立式搅拌桶相比，该机搅拌叶片的接触点较多、机械力大，越适合于类似膏体以及膏体物料均匀的搅拌，其可以单独进行使用，也可以配合双卧轴连续式螺旋搅拌机组成搅拌中的初阶搅拌，该机搅拌停留时间长，耐受磨损，运行成本低，能大大增加物料混合后效率。其减速器与轴承游隙之调整与维护时可参考以下内容：
减速器的安装和维护：
　　双轴搅拌机中的减速器属于连续重载设备，使用维护不当会使减速器齿轮很快磨损乃至报废。要减少齿轮磨损，增加其使用寿命，除定时、定量进行润滑、换油外，还须对它的联轴器进行维修，对轴承座进行调整。减速器输出轴多是为十字滑块式联轴器，维修之中应调节联轴器端面的间隙，外径小于200mm的联轴器其端面间隙为0.5mm~1mm，.径向位移不大于0.2mm.外径大于200mm的联轴器其端面问隙为1mm~1.5mm，径向位移不大于0.3mm。减速器轴承在运用一段时间以后，因磨损会引发间隙增加，轴的水平差增加，减速器振动造成齿轮磨损加快，因此，应注意调整减速器轴承间隙，齿轮的正常运行，以增加减速器的使用寿命。

双轴混料机轴承游隙之调整

双轴混料主要用于矿井充填、钢铁、冶金球团、水泥预加水、建材、化工行业、非金属、有色氧化铝行业的物料的均匀搅拌，与立式搅拌桶相比，该机搅拌叶片的接触点较多、机械力大，越适合于类似膏体以及膏体物料均匀的搅拌，其可以单独进行使用，也可以配合双卧轴连续式螺旋搅拌机组成搅拌中的初阶搅拌，该机搅拌停留时间长，耐受磨损，运行成本低，能大大增加物料混合后的效率。轴承游隙之调整与维护时可参考以下内容：

轴承游隙之调整：

　双轴混料的减速箱和搅拌轴一般使用圆锥滚子轴，圆锥滚子轴承因安装时所留的轴向游隙不同，可直接影响到轴承的径向间隙和设备的工作情况。轴承游隙不当常见的故障有:轴承发热和轴承有异响(间隙过小)，轴承振动、响声大、啮合状态恶化(同隙过大)等。正确调整轴承轴向游隙的方法是:先把轴承盖上面的调节螺钉进行拧紧，使轴承游隙趋近于0，然后根据不同规格的轴承游隙要求，把调节螺钉旋回角度，再运用锁紧垫片来固定，调节工作即告结束。

公司的主要经营方向是销售，敢于尝试新方法，在销售范围内采用批发;零售的方式，为全国的需求对象提供双轴搅拌。如若您选择我司的产品，我们基于“急用户所急，想用户所想”的立场，将以陆运的方式发货，敬请耐心跟进商品的物流信息及时查收。