丹东市纳赫电子有限公司坐落于风景秀丽的辽宁省，有完整、科学的质量管理体系。公司凭借多年严格的规范化管理，现已发展成为可靠性的smt加工企业，以“诚”和“信” 为基本经营理念，以用户满意为服务宗旨，致力于smt加工项目。可靠设备、经验丰富的技术人员，是我们对客户的保障。

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今天让我们跟随小编的脚步来说一说沈阳smt加工工艺流程的相关文章，希望我们的分享能够帮助到您。

一、沈阳smt加工工艺流程：

SMT基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗

1.丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机)，位于SMT生产线的前端。

2.点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的前端或检测设备的后面。

3.贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。

4.固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

5.回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

6.清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。

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朝阳smt加工如何进行过程控制呢？下面我们就来跟随小编的脚步来详细的了解一下吧！

一、SMT如何进行过程控制：

过程控制是预防控制.很多企业采用的被动救火方式,哪里着火,大家一同到现场灭火,同一故障重复发生,没有找到问题的根源,只是在于当前的结果,这样的过程是不可能在控制中.

如何做到预防是过程控制的关键.下面讨论怎样做是好的过程控制:

1.设定目标

部门有一个部门的目标,生产线要结合实际情况制定有效的目标.它是起点,也是改进SMT制造过程的基本的元素，由于其通用的范畴，而往往被忽视或难以决定。

2.建立度量标准

关键的度量标准，或测量定义的目标与目的是否满足的量化因素，是建立基准线以及测量过程进度所的。

3.目标的实现

目标以及验证目标的标准一旦确立,怎样实现是工程师控制的的关键。

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今天我们来说一说大连smt加工常见的短路现象相关文章，希望我们的分享能够让您较好的了解smt加工！

一、smt常见的短路现象

SMT加工短路这种不良现象多发于细间距IC的引脚之间，所以又叫“桥接“。当然也有CHIP件之间发生短路现象的，那是极少数。在这里我们主要和各位朋友们聊一聊细间距IC引脚间的桥接问产生的原因和相关的解决方法。桥接现象多发于0.5mm及以下间距的IC引脚间，因其间距较小，因此模板设计不合理或印刷稍有疏漏就极易产生这类情况。因此要根据IPC-7525钢网设计指南要求，保证锡膏能顺畅地从网板开孔中释放到PCB焊盘上。

还有回流制成也是一个至关重要的因素，因此我们在回流制程中应该避免以下问题：

1.升温速度太快

2.加热温度过高

3.锡膏受热速度比电路板更快

4.焊剂润湿速度太快。

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SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。PCB(Printed Circuit Board)意为印刷电路板。(原文:SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称PCB(PrintedCircuitBoard) )

SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写)，是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术(Surface Mount Technology，SMT)，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容,电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工。

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客户至上，发展创新，在smt加工的整个服务周期内，纳赫电子是采用以件计费的方式来收取费用的，加工的产品质量好、出货快、价格合理，大供应量可达1000。公司用现代企业的管理方法，立足于产品的质量管理，smt加工以其出色的品质，新颖的设计，合理的价格，的售后服务赢得了广大需求群体的一致好评。

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