恒润真空强化竞争意识，营造团队精神。采取冶炼设备行业中的傲人成绩，创造了同行业中的商业奇迹，这当然源于公司对产品质量的不懈追求，力求将有品质且具有冶炼等用途的真空单晶定向凝固炉奉献给广大客户群众。

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绍兴真空单晶定向凝固炉所运用的技术是什么呢？

定向凝固技术是在高温合金的研制中建立和起来的，是指采用强制手段，在凝固金属和未凝固金属液体之间建立特定方向的温度梯度和的热流方向使得熔体沿着相反的方向凝固，终获得特定取向的柱状晶组织甚至单晶的技术。与普通铸造方法相比，定向凝固技术获得的发动机叶片的高温强度、抗蠕变性能、热疲劳性能都能得到大幅度提高。在磁性材料方面，利用定向凝固技术可使得柱状晶排列方向与磁化方向一致，进而大大改善材料的磁性能。定向凝固技术也是制备单晶的有效方法。另外，定向凝固技术还广泛用于自生复合材料的生产制造。利用定向凝固方法得到的自生复合材料消除了其它复合材料制备过程中增强相与基体间界面的影响，使复合材料的性能大大提高。

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一、台州真空单晶定向凝固炉的由来：

真空单晶定向凝固炉的由来：在能源和环保两大驱动力的作用下，光伏产业年平均增长超过30%。光伏产业用多晶硅锭是以高纯多晶硅为原料定向凝固铸成，而高纯多晶硅的主要制备方法---西门子法--- 能耗大、污染重，且此方法的关键技术一直由美、日、德三国垄断，不向中国输出。我国的高纯多晶硅只能依赖大量进口，但远不能满足市场需求，导致光伏产业的发展受制于人，因此发展具有自主知识产权的多晶硅生产新技术迫在眉睫。

本研究采用真空感应熔炼方法直接由工业硅制得多晶硅锭。真空感应熔炼是一种洁净的熔炼方法，可以防止坯料在熔化过程中的氧化，而且能有效地去除工业

硅中易挥发的杂质元素；定向凝固由于其单向散热的特点, 能够得到连续生长的柱状晶凝固组织。本研究以低成本工业硅制得高纯多晶硅锭为目的，自行研制了一台将真空感应熔炼技术与定向凝固技术相结合的试验装置，并在此基础上进行了工业硅的真空感应熔炼及定向凝固试验，利用金相显微镜和电感耦合等离子体发射光谱仪对样品进行了分析。

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一、辽宁真空单晶定向凝固炉厂家：电磁约束成型定向凝固法

利用电磁感应加热方法直接熔化感应器内的金属材料，并利用在金属熔体表层产生的电磁力来约束已经熔化的金属熔体促成成形。
在电磁约束成形下，熔体与铸模几乎无物理接触，在保持自由表面状态下金属熔体逐渐凝固，大大改善了铸坯的表面质量，提高了成材率。可用于生产无(少) 偏析、组织超细化、的高纯难熔金属及合金。但是，对于密度大、电导率小的金属，在实现完全无接触约束时，由于约束力较小，故不易实现稳定连续的凝固。对简单、对称性的较好的试件，感应线圈的设计比较容易，而对于复杂形状的试件，还存在如何设计线圈，使得电磁场分布合理，从而得到尺寸精度合乎要求的近终形试件，还是一个难点。针对此难点，有人进一步提出了液态金属电磁软接触成形定向凝固工艺。

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