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主要特点

感应淬火机床主要由机床床身、主轴组件、零件旋转机构、零件升降机构、数控系统、变压器调整机构、罩框等部分组成。

机床床身采用焊接结构，具有较好钢性。滑动组件采用方形导轨，部分零件进行镀铬处理，避免出现生锈；滑板部分采用铝合金板制作而成后进行氧化防锈处理，使用轻巧耐用抗腐蚀。

零件旋转采用异步电机驱动，通过减速机、同步带传动，通过变频调速可实现零件转速按工艺要求调整。零件升降机构采用伺服电机驱动，滚珠丝杠、直线导轨，工位上升、下降自由控制，升降速度可按需求设定。机床上配置有变压器调整架，通过调整，可保证感应器与工件位置准确。淬火液水箱与机床一体，有主喷液和辅助喷液，满足工件特殊淬火工艺要求，机床罩框采用钢板焊制而成，并经特殊防锈处理。

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机床适用于：

该设备主要用于各种轴类、盘类零件的表面淬火处理，用于汽车半轴、轴头、车轴轴头、连通轴、贯通轴、传动轴、扭杆、齿轮、链轮、异形件等零件表面淬火。具有单段、多段、断续、连续淬火功能。生产效率高、能耗低、硬化层连续均匀、淬火变形小等特点。

机床电气控制操作及编程

机床采用三相380V，50Hz，交流电源，控制电路为AC220V，整机容量为2.2kW。

机床电控系统主要有数控系统、控制面板、配电板、伺服电机、交流电机、变频器、接近开关及其它电器元件及辅件组成。配电板上装有变频器、伺服驱动系统、高分断小型断路器、熔断器、继电器、控制变压器等电器元件。数控系统是控制，工作方式、动作执行均由其控制。伺服电机控制加工工位垂直升降，并配有回参考点和超程保护系统，变频调速交流电机用于工件旋转。

性能特点：本机是由电源主机和输出变压器两部分组成，左右分式，属于全固态水冷式设备，又名超音频感应加热设备 ,此机适用于齿轮、链轮、轴类、导轨、机械零部件的淬火热处理，和一些直径30以下的圆钢、方钢的透热锻打（加热圈长度可做到10-60厘米之间）。及各类钢板、管类、合金焊接、刀具的焊接领域，各种金银铜铝熔炼等。本机节能、环保、结构合理，性能稳定。具有电源指示、频率跟踪显示，欠压、过压、过流、过温、缺水等保护功能。

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