“客户的需求就是企业的需求”平罗县天鑫炭素有限公司遵循这一指导方针，已顺利走过多个春去秋来。随着金属加工助剂市场的不断扩大，增碳剂的生产及经营规模也在不断拓展，公司不断调整经营策略，优化产业结构，以适应变化莫测的市场潮流。我司的增碳剂具有铸造、炼钢、磨具、冶金等行业的用途，市场需求大，增碳剂现已行销陕西宝鸡、汉中、榆林、咸阳、西安;宁夏;内蒙古各个层级，深受广大需求客户的信任。

陕西煅烧煤增碳剂批发-供应天鑫炭素价格划算的增碳剂。 以经济效益为中心，平罗县天鑫炭素有限公司是一家有限责任公司，是专门为需求客户提供增碳剂的供应商。优化存量资产，搞活资本经营，天鑫炭素坚持走可持续发展道路。经过长期实践，不断摸索，公司已具备良好的综合发展能力。增碳剂面向陕西宝鸡、汉中、西安、榆林、咸阳;宁夏;内蒙古等地销售，已发展稳定的客户群。根据公司的核心能力和优势，加大对相关产业和高新技术产业的投资，我司定能更上一层楼。

天鑫碳素为您介绍增碳剂在冶炼过程中的作用：

在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢或铁中碳含量没有达到预期的要求，这时要向钢或铁液中增碳。通常用来增碳的主要物质有无烟煤粉、增碳生铁、电极粉、石油焦粉、沥青焦、木炭粉和焦炭粉。对增碳剂的要求是，固定碳含量越高越好，灰分、挥发分及硫等有害杂质含量越低越好，以免污染钢。

铸件的冶炼使用含杂质很少的石油焦经过高温培烧后的增碳剂，这是增碳工艺中重要的环节。增碳剂质量好坏决定了铁液质量的好坏，也决定了能否获得好的石墨化效果。简言之，减少铁液收缩增碳剂起到举足轻重的作用。

全废钢电炉熔炼时，优先选用经过了石墨化处理的增碳剂，经过高温石墨化处理的增碳剂，碳原子才能从原来的无序排列变成片状排列，片状石墨才能成为石墨形核的核心，以利促进石墨化。因此，我们应该要选用经过高温石墨化处理的增碳剂。因为高温石墨化处理时，硫分被生成SO2气体逸出而降低。所以高品质的增碳剂含硫分很低，w（s）一般小于0.05%，的w（s）甚至小于0.03%。同时，这也是判断是否经过高温石墨化处理以及石墨化是否良好的一个间接指标。如果选用的增碳剂没经过高温石墨化处理，石墨的形核能力就大大降低，石墨化能力减弱，即使也能达到同样的碳量，但结果完全不一样。

以上就是天鑫碳素为您推荐的增碳剂在冶炼过程中起到的作用，希望能对您有所帮助！

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天鑫碳素是一家生产增碳剂的厂家，如您有需要，欢迎您前来咨询购买，我们将竭诚为您服务！

增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。

增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求，那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，又比如说，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到的降低铸件成本的作用。

以上就是天鑫碳素为您推荐的怎样合理选择增碳剂的方法，希望能对您有所帮助！

　石墨增碳剂是指碳素产物通过高温或其它方式改变其分子结构，形成规则的排列，使碳分子之间的距离增大，从而有利于分解铁或钢溶液中的形核。目前市场上的石墨增碳剂主要有两种方式，一种是将石墨电极残渣切割，另一种是将石油焦石墨化3000度的产品切割。

　　增碳剂分炼钢用增碳剂(中华人民共和国黑色冶金工业标准，YB/T192-2001炼钢用增碳剂)和铸铁用增碳剂(铸铁用增碳剂)，以及一些其他作为磨擦材料的增碳剂，例如刹车片的添加剂。增碳剂属于炼钢、炼铁增碳的原料。高质量的增碳剂是生产高质量钢的重要辅助添加剂。

　　增碳原料多种多样，生产工艺也各不相同。市场上并没有说采用石墨粉剂压制成型，这种生产方式需要加入过多的粘结剂成型，含碳量一般都达不到高质量增碳剂的要求。压型石墨粉，由于为固态块状，无多孔隙结构，因此吸收速度及吸收率不如锻烧、焙烧等成型的增碳剂品质增碳剂一般指增碳剂经过石墨化，在高温条件下，碳原子以石墨微形态排列，故称为石墨化。增加增碳剂的碳含量，降低硫含量，通过石墨化可降低增碳剂中杂质的含量。

　　在铸造过程中采用增碳剂，可大大提高废钢的用量，减少生铁的用量。电炉熔炼中使用的绝大多数增碳剂，以及在冲天炉中使用的吸收速度特别快的少量增碳剂。投料方式为电炉熔炼，应将增碳剂与废钢等炉料一起投入内，可选择小剂量加入铁水表面。但应避免大量向铁水中加入碳素，以免氧化过多而出现增碳效果不明显、含碳量不足的情况。添加量，是根据其它原料的比例及碳含量来确定的。各种铸铁，可根据需要选用各种类型的增碳剂。其增碳特性选用纯含碳的石墨化物质，减少生铁中过多的杂质，增碳选择适当，可降低铸件生产成本。

　如今大部分铸造件生产商都应用增碳剂替代铸铁，以降低成本和提升产品品质。可是，锻造制造业企业在生产运营全过程中对增碳剂也是有许多规定，如：固定不动碳、硫、氮等原素的危害，但添加時间和操作方法也危害其消化率。今日大家将详细介绍如何提高炭化器的应用率。

　　本地有很多留意的增碳剂的应用，非常是需求量和使用量。在混和碳时，在把石灰粉装进炉底以前，务必先把它撒上。假如现在是时候提升碳含量，那麼就添加煤灰的投料。在碳调节时，应在攻牙前加上。

　　出自于一样的目地，不一样的参加方式 ，并依据不一样的进到方式 明确利用率。一般炼铁用钢为2吨。针对化除油剂的包裝，应依照生产商的要求开展。

　　在应用化油器的全过程中，有很多操作方法。另外，一些生产厂家依据钢包中碳含量的高矮，在钢包中添加增碳剂来锻练中中碳钢，不管我们在运用全过程中选用哪样方式 ，都应当搞清楚，增碳剂的添加量是依据不一样钢材牌号来明确的，吹风机习惯性、实际操作水准等标准。

用户需求是企业发展的方向，天鑫炭素根据需求客户的市场需求，加大生产增碳剂的投资力度。社会在发展，需求再变化，一成不变的企业必定不能在激烈的市场中立足。公司发扬创新精神，鼓励自主创新，增强企业的活力和后劲，不断提高经济效益，打造的企业，为创造更多的财富。