元科机械在节能设备行业风生水起。创新领发展，科技成就收获。我司拥有大批技术可靠的员工，以技术实力为基础，生产固液分离器。在节能设备里深受广大需求群体的认可与好评。欢迎前来合作，共同发挥企业已有的整体优势，依靠科技进步和科学管理，进一步调整产业结构，扩大经营规模，拓展经营领域。

旋转式固液分离机-热回收装置-余热回收机。 肇庆市元科机械科技有限公司自成立伊始，就致力于打造属于公司的自有。在节能设备行业中不断创新，融合成熟的技术，创意新颖的理念，生产有品质的固液分离器。固液分离器好销售于全国;广东、揭阳;重庆;上海;甘肃;山西，获得广泛、稳定的产品市场。

采用非磁性镍铬丝通电加热空气作热风源，干净卫生，符合环保。巧妙风洞设计，空气从螺旋电热丝内/外侧均匀通过，热交换近100%，风压损失少，流量少。

温度由PID/SSR控制，精度高，反馈快，耐用。设有多重过热过载保护装置（B型机除外）,充分保证设备安全。出风口设置K型热电偶，直接检测，出风温度。

多纤保温棉隔热，坚固环氧喷涂机壳，使用安全可靠，可长期保持高温工作。

连续使用温度可达350℃，应用广泛。

旋转式固液分离机-热回收装置-余热回收机。

随着科技的不断发展， 固液分离设备在结构形式、分离效率、自动化水平、功能集成、产品质量和可靠性方面发展迅速，与欧洲发达产品性能差距越来越小，近年来其在制药行业应用不断广泛。很多要求固液分离设备的浆体中的固形物颗粒粒度都很细.且有越来越细之势,而且总的发展趋势是要求滤液的高澄清度和滤渣的低含湿量,以减少干燥和进一步处理的工作量、降低固液分离成本.突出的对象是工业废水、市政污水和污泥的脱水,这种料浆的浓度很稀(0.3%～1.0%),要先浓缩至3%～10%,而后进行预脱水,可由1%～5%浓缩至18%～40%,再用真空过滤、压滤、离心机等进行二次脱水.这就使得 固液分离设备技术面临的挑战,同时也就促使整个固液分离设备技术和设备围绕这些挑战而迅速发展。

同时固液分离设备在研究、消化、吸收国内外同类产品技术基础上，针对目前该类产品出现的普遍问题和结合国内污泥脱水的特点和要求，自行设计制造的具有当今水平的新型、连续作业的压力式固液分离设备,在印染行业得到了广泛的应用。

固液分离设备分类
1）板框式脱水机

工作原理：

板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。将带有滤液的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布。用可动段把滤板和滤框压紧，使滤板和滤板之间构成一个压滤室。污泥从料液进口流出水通过滤板从滤液派出口流出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来。
脱水方式：加压脱水。

优点：
结构简单，操作容易，运行确定故障少，保养方便，设备使用寿命，过滤推动力大，所得的泥饼含水量低。过滤范围选择范围灵活，且单位过滤面积占地较少；对物料的适应性强。

缺点：
不能连续运行，处理量小，滤布消耗大。易堵塞，需要使用高压泵；不适用于油性污泥的脱水；难以实现连续自动运行。
适用条件：适用于中、小型污泥脱水处理场合。

设备选型要点：
(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，可以选择板框式压滤机。
(2)框架的材质。
(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有的抗拉强度。
(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。
(5)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机的缺点是占地面积较大。

元科机械一惯奉行互惠互利、诚实守信和积极开拓的精神，以优异的固液分离器，优良的服务、公平的价格赢得市场，元科机械携全体员工热忱欢迎您前来光临指导，竭诚感谢您的厚爱和惠顾。公司地址蛟塘镇新塘产业集聚基地（土名“新圩迳”）之三