能为广大客户服务是我司的荣幸，我司提供的抛丸机在生产制造中，有专人监管，对每批产品进行严格把关，产品质量可靠。抛丸机以有需求的群体为主要销售对象，有很好的口碑。丰康机械同样将以更优的品质、更满意的服务、更合理的价格回馈广大客户。

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抛丸机的使用技巧：

1、在抛丸机使用过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。

2、在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。

3、除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。

4、除尘器应保证定期清灰。还有履带式，滚筒式、吊钩式等类型的抛丸机，用途类似，以适应各种工艺的要求。

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 1、当突发停电时要切断总电源，关闭压缩空气开关，悬挂标识牌。     

 2、当提升轴停止运转时，可能是筛网堵塞或硬物卡死轴承，立即关闭电源，停止设备工作，在控制柜上悬挂“禁止任何操作标识”后，才能清理筛网或硬物，以免有人在不清楚的情况下操作设备，造成人员受伤。清理抛丸室内过多钢丸时，禁止直接用手清理，用专用工具清理，以防钢丸减少时皮带回转造成人员伤害。     

 3、工作时如有异响，应按急停按钮，使整机停止工作，查明原因排除故障后方可重新开机。 

1、 抛丸结束后，继续开启风机3分钟，等待抛丸室内粉尘除净后，关闭风机，打开震打5分钟，同时打开门退出工装，取下工件整齐堆放，禁止工件堆积过高，以防意外碰触造成工件滑落，引起不必要的伤害事故。 

2、抛丸机运行时，观察上下抛丸器运行电流是否平衡，注意抛丸器运转过程中的震动和音响是否正常，轴承和电机的升温是否正常，当出现异常时，应停机检查，排除故障或更换叶片，等到故障排除后，再开机运行。      

3、 设备正常使用时，不可随意扳动控制面板上的手动、点动、自动旋钮，以免发生危险。      

4、设备运行中，操作员不可到抛丸器后方调整沙量或抛丸机顶进行任何操作。

抛丸机的叶片被抛出的弹丸不停地冲击着，因而叶片是抛丸器中易损坏的部件。叶片磨损或开裂会使叶轮在高速旋转时产生振动，检查发现叶片呈现深沟或磨损一半以上时要及时改换。另外叶片铸造缺陷也必然加速叶片的磨损，由于存在铸造缺陷的叶片会使弹丸在运动过程中呈现弹跳现象，弹跳的弹丸反过来又对叶片形成冲刷作用，加剧叶片的磨损。为保证抛丸机运转的稳定性，叶片建议改换成高铬叶片，更加耐冲击，耐磨损。假如抛丸机的叶片问题招致抛头工作不正常，就把叶片全部换掉，有铸造缺陷的叶片坚决不用，留意装置叶片时1组8个叶片重量差不得大于5克，所以建议叶片整组更换。

抛丸机在热轧酸洗线上广泛应用；其设备的维护、丸粒系统的维护、丸粒的选择等决定带钢抛丸后的效果。

抛丸机定向套:

定向套的磨损会影响抛丸喷射的角度，继而影响带钢的除鳞效果，尤其是难酸洗钢种。因此，定向套的更换也定期更换，保证丸粒喷射角度。定向套如果磨损达到某种程度就得更换，否则也会影响叶片的正常磨损。

喷射角度:

抛丸喷砂的角度决定了钢砂喷洒到带钢上的角度和面积；如果角度过大会导致钢砂喷射到设备衬板等，损害设备；如果角度过小，钢砂将喷射到内衬板上，也会损害设备；因此此喷射角度是抛丸机工作运行，角度的合适会决定带钢喷砂的均匀性和完整性。

钢丸顶层的过滤系统:

钢丸顶层的过滤系统决定了系统内的丸粒状况；如果系统运行交差，钢丸内碎丸粒，废氧化灰等不能及时去除，导致喷洒到带钢的钢丸力度较小，除去氧化灰能力差，去除能力受限，丸粒消耗将增大。因此，丸粒内碎丸粒，废氧化灰等及时去除，保证丸粒干净，及时去除氧化灰。丸粒分离器主要是保证废气流速正常，帘幕下流丸粒要均匀。

我们公司始终秉承“诚信、公平、安全”的交易原则为有需求的群体提供质量优异，价格实惠的抛丸机。质量打出市场，管理创造效益。用品质好的高价值产品，结合科学规范的管理，公司业绩日益提升。丰康机械推荐有需求的群体选择公路运输的物流方式，我们将时刻为您关注产品的安全运输。