山东旺泉环保科技有限公司成立于2003-03-25，座落于临朐县东城开发区，旺泉环保坐拥地理优势，环境优越、交通便利。旺泉环保是一家集生产、经营、科研开发为一体的综合有限责任公司，可靠生产经营切削液等一系列产品。产品好销售全国等多个地区，公司坚持诚信为本、薄利多销、互惠互利的原则，在化工行业赢得了较好的信誉和评价。

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切削液主要分为油基和水基两种大类：油基切削液和水基切削液。

根据它的功能可以排列如下：

·润滑性：切削油>乳化液半合成切削液>全合成

·冷却性：全合成>半合成切削>乳化液>切削油

·防锈性：切削油>水基切削液（乳化液、半合成切削液、全合成）

·清洗性：水基切削液（乳化液、半合成切削液、全合成）>切削油

切削液种类繁多，性能各异。切削液应根据工件材料、刀具材料、加工方法和加工要求合理选择。

（1） 用高速刀具粗车或粗铣碳钢工件时，应选用低质量分数的乳化液（如3%～5%的乳化液）或合成切削液。

（2） 铝及其合金、铜及其合金工件用高速工具钢工具粗车或粗磨时，应采用5%～7%的乳化液。

（3） 在铸铁的粗车或粗磨过程中，由于铸铁中含有石墨，石墨在切削过程中可以起到固体润滑剂的作用，减少摩擦。如果使用油切削液，碎屑和沙粒会结合在一起起到磨具的作用，使刀具和机床导轨磨损，所以一般铸铁粗加工中不使用切削液。

（4） 作为目前硬质合金刀片的主流，一般不添加切削液，因为如果切削液流量不足或不均匀，会造成硬质合金刀片冷热不均，产生裂纹，造成刀具报废。

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在某一加工工序中使用的切削液可根据以下因素考虑：

（1） 提高材料切割性能。减小切削力和摩擦力可以阻止切屑和氧化皮的生长，降低表面粗糙度，提高加工尺寸精度，降低切削温度。

（2） 提高运营绩效。冷却工件，使其易于装卸，冲洗掉切屑，以免过滤器或管道堵塞；减少烟尘、飞溅、起泡、特殊气味，使工作环境符合卫生安全规定，不引起机床和工件生锈，不损坏机床油漆；不易变质，易管理，易处理废液；

（3） 考虑经济效益和成本。包括切削液采购成本、补充成本、管理成本和提率、节约成本等。

（4） 考虑劳动安全卫生法规、消防法规、污水排放法规等。

山东旺泉环保科技有限公司具备雄厚的技术、精巧的加工能力、以及高素质的员工队伍，的售前、售后服务水平，为客户提供多方位服务。旺泉环保主要产品切削液是采用当今成熟设备生产，保证了产品质量的优越性及稳定性。产品形态呈液态，采用桶装的包装形式进行包装，主要用于润滑。我司凭着良好的信用与服务与多家企业建立了长期的合作关系，热诚欢迎需求对象前来参观、考察、洽谈业务。

精加工要求工件具有较高的表面粗糙度和加工精度。此时，除了要考虑刀具材料、工件材料和加工方式外，还要考虑切削速度的变化，选择不同性能的金属切削液。

（1） 用高速刀具车削或铣削碳钢工件时，切削液应具有良好的渗透性、润滑性能和的冷却性能。在较低的切削速度（小于10 m/m in）下，由于切削过程中的机械磨损，要求切削液具有良好的润滑性和的流动性，使切削液能较快的渗入切削区，减少摩擦和粘着，阻止切屑瘤和鳞刺，提高切削精度工件表面粗糙度值减小，刀具使用寿命提高，应选用10%～15%的乳化液或10%～20%的极压乳化液。

（2） 用硬质合金刀具加工碳钢工件时，可不使用切削液、10%～25%的乳化液或10%～20%的极压乳化液。

（3） 为了获得较低的表面粗糙度和较高的精度，可采用10%～20%的乳化液和煤油对铜及其合金、铝及其合金进行精加工。

（4） 铸铁精加工时，可选用7%～10%的乳化液或煤油来减小工件表面粗糙度。

1.切削液的变质和异味问题：切削液中的主要细菌是需氧菌。工序间的转移引起切削液的感染。操作人员的不好习惯，如乱扔垃圾、机床和车间清洁度差等，可能导致切削液变质和产生异味。

2.切削液腐蚀：腐蚀的原因是比率问题。切削液的pH值过高或过低，不适合所生产的材料。

3.气泡问题：起泡的主要原因是切削液液位过低。切削液流速过快，气泡没有时间溢出。

4.操作者皮肤不适：操作人员皮肤不适的主要原因是切削液的pH值过高，空气不流通。操作人员应涂防护油，穿工作服，戴手套，阻止皮肤与切削液直接接触。

山东旺泉环保科技有限公司秉承“以诚为本，合作共赢”的思想理念打造出化工贸易行好的服务体系，赢得了广大新老客户的信赖和支持！旺泉环保拥有现代化的切削液销售渠道，技术跟踪服务集成式，所提供的切削液，主要是采用批发;零售;;厂家;实体店销售;网上销售方式销售给全国的需求对象。同时我们为您提供了多种物流方式进行选择，有陆运等运输方式，保证按时发货，在顾客的预计时间内送达。