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等离子切割枪常见问题的处理方法

切割缝宽且毛、挂渣多

一、喷嘴或电极已经达到寿命极限——换电极或喷嘴。

二、切割速度太快——降低切割速度。

三、切割的板厚已经超出枪组切割板厚——换电流大的枪组。

四、喷嘴与切割板之间不垂直——调整枪头位置。

五、枪头内部密封不好——重新做好枪头内部密封。

六、枪头使用寿命已达极限——换枪头。

七、机器电流过大——调整电流达规定要求。

飞马特焊接设备产品品种特别、质量优良、价格适中、交货及时、策略灵活、服务好。为了方便广大有需求的群体，当客户以在线支付;现金支付;银行转账的方式付款后，我们会在工作日内把等离子枪头发送到客户手中，如有不懂的，可以随时打电话了解。同时我们公司还提供着免费产品信息咨询的售后服务。

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氩弧焊基本知识

钨极修磨形状

钨极的端头修磨夹角不同，电弧稳定性和使用寿命也各不相同。修磨长度一般为钨极直径的3-5倍，修磨夹角一般为30°，实践证明当夹角在30°时电弧集中，稳定性好。

钨极伸出长度

钨极伸出长度越长，保护效果越差，长度过小，影响视线，不利于操作。一般喷嘴内径为8毫米时，伸出长度3-6毫米为宜，内径为10毫米时，伸出长度为4-8毫米为宜。

氩弧焊的基本知识

焊接速度

焊接速度增加，氩气流量相应要增加，但焊速不易过快，以防保护变差，焊缝融合及外观成型不良。

产生电弧吹偏及稳定措施

1、磁偏吹，工件周围有磁场或接地线位置不对。

2、穿堂风影响，使电弧游离不定。

3、钨极的端头短路融化，形成球状，使电弧不稳。

4、焊件、引弧板不清洁，表面有水、铁锈、油污等脏物。

氩气流量

随着焊接速度和电弧长度的增加，气体流量也要相应的加大，否则，保护性能变坏。当气流量太大时，气体流速加大，保护性能下降，容易导致电弧不稳，焊缝产生气孔和氧化，反之，气体流量太小，保护效果同样降低，在的限度内，气体流量远大保护效果越好。

成熟的销售网络渠道，可靠的售后服务队伍，依托特别的经验和过人的技术，使飞马特焊接设备的等离子枪头在众多同类产品中脱颖而出，用户遍布全国。公司一贯遵循 “诚信为本、质优价廉” 的经营理念，多年来发展良好，公司还将继续往这条路走下去，我们有理由相信飞马特焊接设备的明天会更加美好。愿与广大客户缔结良好合作关系，欢迎前来参观合作。