山东旺泉环保科技有限公司是一家大型的化工生产公司，坐落于东城开发区，这些年来生产的化工产品销售到全国。切削液销量大，范围广，得到人们的广泛认同。旺泉环保以发展“有效节能”“低碳环保”的成熟产品设计理念和“竭尽所能、用心服务”的营销宗旨，不断创新，保持行业高水准。欢迎您来电咨询，联系人马兴亮。

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切削液种类繁多，性能各异。切削液应根据工件材料、刀具材料、加工方法和加工要求合理选择。

（1） 用高速刀具粗车或粗铣碳钢工件时，应选用低质量分数的乳化液（如3%～5%的乳化液）或合成切削液。

（2） 铝及其合金、铜及其合金工件用高速工具钢工具粗车或粗磨时，应采用5%～7%的乳化液。

（3） 在铸铁的粗车或粗磨过程中，由于铸铁中含有石墨，石墨在切削过程中可以起到固体润滑剂的作用，减少摩擦。如果使用油切削液，碎屑和沙粒会结合在一起起到磨具的作用，使刀具和机床导轨磨损，所以一般铸铁粗加工中不使用切削液。

（4） 作为目前硬质合金刀片的主流，一般不添加切削液，因为如果切削液流量不足或不均匀，会造成硬质合金刀片冷热不均，产生裂纹，造成刀具报废。

为了达到正确的切削液效果，在使用时须注意以下几点：

（1） 使用前须用水稀释油乳剂。

（2） 切削液的流量应足够，并有的压力。须将切削液倒入切削区域

（3） 用硬质合金刀具切削时，如果使用切削液，须从一开始就连续、充分地灌注，否则硬质合金刀具会因突然冷却而开裂

（4） 切削液应始终保持清洁，尽可能降低切削液中杂质的含量。变质的切削液应及时更换

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精加工要求工件具有较高的表面粗糙度和加工精度。此时，除了要考虑刀具材料、工件材料和加工方式外，还要考虑切削速度的变化，选择不同性能的金属切削液。

（1） 用高速刀具车削或铣削碳钢工件时，切削液应具有良好的渗透性、润滑性能和的冷却性能。在较低的切削速度（小于10 m/m in）下，由于切削过程中的机械磨损，要求切削液具有良好的润滑性和的流动性，使切削液能较快的渗入切削区，减少摩擦和粘着，阻止切屑瘤和鳞刺，提高切削精度工件表面粗糙度值减小，刀具使用寿命提高，应选用10%～15%的乳化液或10%～20%的极压乳化液。

（2） 用硬质合金刀具加工碳钢工件时，可不使用切削液、10%～25%的乳化液或10%～20%的极压乳化液。

（3） 为了获得较低的表面粗糙度和较高的精度，可采用10%～20%的乳化液和煤油对铜及其合金、铝及其合金进行精加工。

（4） 铸铁精加工时，可选用7%～10%的乳化液或煤油来减小工件表面粗糙度。

1.切削液的变质和异味问题：切削液中的主要细菌是需氧菌。工序间的转移引起切削液的感染。操作人员的不好习惯，如乱扔垃圾、机床和车间清洁度差等，可能导致切削液变质和产生异味。

2.切削液腐蚀：腐蚀的原因是比率问题。切削液的pH值过高或过低，不适合所生产的材料。

3.气泡问题：起泡的主要原因是切削液液位过低。切削液流速过快，气泡没有时间溢出。

4.操作者皮肤不适：操作人员皮肤不适的主要原因是切削液的pH值过高，空气不流通。操作人员应涂防护油，穿工作服，戴手套，阻止皮肤与切削液直接接触。

旺泉环保生产的切削液在国内市场，创造了良好的社会效益和为经济效益奠定了坚实的基础，旺泉环保具有种类繁多和形态各异的精细化学品产品，严格按照和公司的标准化规定，为需求对象提供质量稳定的切削液。秉承“以诚为本，合作共赢”的思想理念打造出化工贸易行优异的服务体系，赢得了广大需求对象的信赖和支持！

山东旺泉环保科技有限公司以“超国内同行，赶世界成熟，成为具竞争力的企业“为目标，不懈努力，持续打造企业核心竞争力，竭诚为需求对象提供更优异的产品及服务，旺泉环保生产经营的切削液销售于全国地区。我司以高校为依托，着力于特种化工产品的开发和生产，通过不懈努力，在全国市场上已经成为切削液种类更全、 质量好的系列化工行业提供商之一。如果您对我公司的产品服务有兴趣，请在线留言或者来电，联系人马兴亮。