自2015-03-18创办公司以来，三友激光切割精细加工，严格管理，一直坚持用自己的服务去打动客户，用优异的产品服务大众。公司承诺为有需要的群体提供良好的钣金外壳加工服务，公司内部机制健全，机构设置合理，在一周生产周期内，注重产品的加工过程，并不断加工技术，对产品生产链中的所有环节严格把关，使全国符合客户的要求，树立自己的口碑。

许昌钣金加工厂家-可靠提供河南省钣金外壳加工。 郑州三友激光切割有限公司地处荥阳服装产业园，是一家可靠经营钣金外壳加工的有限责任公司，近几年来，本着立足实地，瞄准市场，在机床领域快速成长，周到的服务，精巧的加工技术，得到了有需要的群体一致认可。苛刻的质量要求和检验标准，从过程上保证广大客户能够真正享受到我们承诺的“品质”。

⑴ 外观。接收前道工序工件时首先确认工件外观是否有损伤，有没有进行防护；去毛刺时避免砂轮片划进工件表面造成机械划伤，不可用力过大以防止工件被打塌边，去毛刺后检查毛刺尖角是否除净。

⑵ 尺寸。在去毛刺时注意零件图上带负偏差的方孔，切记勿将方孔尺寸人为扩大；按图纸尺寸倒圆角、磨斜边，若外观面要求严格，倒圆角需用R规（或相应适配治具）进行适配，不需要倒圆角的工件（如面板及拉手条类需要贴PC面膜的工件）切记不要倒角；铝制品尽量不要使用打磨机去毛刺，建议使用锉刀或砂纸去除毛刺。

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⑴ 外观。折弯工序完成首件折弯后，首先依据图纸确认工件的折弯方向，注意折弯后工件表面的折弯压痕是否正常，零件工艺有无要求垫胶纸；折弯后压死边时折弯刀槽较小，注意检查压死边后两面是否有拉痕，压死边时需要防止死边变形；对已经完成电镀、氧化的工件，折弯时需要垫胶纸防止电镀、氧化面损伤。

⑵ 尺寸。注意图纸上带公差的尺寸，特别是圆孔或方孔到折弯边的尺寸，确认有无拉孔及拉裂变形的情况，插框及机箱类零件在图纸无特殊要求的情况下一般遵循上盖为正偏差、底座为负偏差的原则；注意检查折弯角度，尤其是非正常角度（如90°、45°）的折弯尺寸；关注工艺卡或图纸上标注所需的专用刀模。

⑶ 功能。有折弯适配治具的使用折弯适配治具检验，有相应组件适配的使用相应组件进行适配。

⑴ 外观。沉孔首件加工完成后，依据图纸检查沉孔的规格、方向、位置、数量是否正确，注意检查下沉孔的外观是否存在不圆、刀痕等不良现象，注意清洁沉孔时留在工件表面上的碎屑及钻床台面的碎屑。

⑵ 尺寸。依图纸尺寸检测沉孔尺寸，对于装配螺钉及拉铆的沉孔以偏深为宜；依图纸检测沉孔的角度；在图纸没有要求时，对于压转轴（翻铆）的沉孔其深度以偏浅为宜，沉孔过深转轴就压不紧；用沉孔方式进行倒角时沉孔量不宜过大。

⑶ 功能。用对应的拉铆钉或螺钉进行适配，一般情况下螺钉面不允许超过产品表面。

⑴ 外观。依图纸确认压段差的方向、位置、数量；清洁段差模上、下模面，防止工件表面压伤；调整好段差前后间隙，防止间隙过小造成工件段差处膜层损伤。

⑵ 尺寸。特别注意段差尺寸图上带有公差的依图检验；段差高度图上没有标公差的按上限0.2mm为佳；检验段差尺寸时从两端头检测，防止段差尺寸歪斜。

⑶ 功能。与相对应的工件进行适配，如压上盖段差时用底座进行适配。

⑷ 特性。压段差时在于定位，定位不仅要准确而且要牢固，防止因定位偏移而导致段差尺寸歪斜。

1．展开方式要合，要便利节省材料及加工性

2．合理选择间隙及包边方式，T=2.0以下间隙0.2，T=2-3间隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）

3．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。

4．毛刺方向

5．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图

6．核对材质，板厚，以板厚公差

7．特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开

8．有易出错（相似不对称）的地方应提示

9．尺寸较多的地方要加放大图

10．需喷涂保护地方须表示

三友激光切割有多年的发展历史、积累了丰富行业经验，深得用户需求，为有需要的群体解决了特殊材料、高难度、高精度等产品，质量可靠，交期快捷，价格合理，几年来在机床市场运行中不断发展壮大，技术、质量、价格、产量、供货及时等优点，在同行业中享有良好的信誉。三友激光切割可为客户提供各种钣金外壳加工，准确度达到需方要求，企业业务不断扩大。