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剪板机的使用注意事项

　 1、剪板机开动剪板机机器作空转若干循环，在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。剪板机操作人员熟悉剪板机性能，这样才能保证机器顺利运行。

　2、剪板机试剪时不同板厚时须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度，这样就会影响生产的效率，从而增加加工成本。

　3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。

　4、剪板机操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查，找出原因之后对症下药，实在不知道怎么办就找维修师傅来帮忙。

　5、剪板机操作时油箱提高温度小于60度，超过时关机休息，因为温度过高会出现危险，这是需要注意的，经常会被忽视。

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剪板加工及工作原理

什么是剪板机？

剪板机(英文名称:plate shears;guillotine shear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

工作原理

剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。

剪板机须有挡料装置。利用剪板机可以方便地将板料剪成条料。工业中广泛使用的剪板机（龙门剪床）都是斜刃剪，适用于剪切厚度小、宽度大的板料.

为了降低剪切力，一般将上剪刃做成倾斜的。这样剪切时刃口与板料的接触长度比板料宽度小得多，因此，剪板机行程大、剪切力小、工作平稳。剪板机工作时，将挡料块调到挡料位置，板料由挡料块定位后，压料块将板料压紧，由上剪刃冲下将板料剪断，剪断后的板料以倾斜的姿态落下。

如果没有挡料装置，则操作困难，剪出的条料宽度尺寸误差大。如果挡料装性能良好、可调，就能够准确剪得所需宽度尺寸的条料。一般操作者为了省事，容易忽视挡料装置的使用。

剪板机的维护保养措施：

1、剪板机严格按照操作规程进行操作。

　2、剪板机每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

　3、剪板机的机床须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

　4、剪板机的电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

　5、定期检查剪板机的三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。

　6、定期检查修理剪板机开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

　7、每天下班前10分钟，对剪板机的机床加油润滑及擦洗清洁机床。

　8、严禁非指定人员操作该设备，平常须做到人离机停。

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