郑州三友激光切割有限公司地处荥阳服装产业园，是一家可靠经营钣金外壳加工的有限责任公司，近几年来，本着立足实地，瞄准市场，在机床领域快速成长，周到的服务，精巧的加工技术，得到了有需要的群体一致认可。苛刻的质量要求和检验标准，从过程上保证广大客户能够真正享受到我们承诺的“品质”。

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⑴ 外观。接收前道工序工件时首先确认工件外观是否有损伤，有没有进行防护；去毛刺时避免砂轮片划进工件表面造成机械划伤，不可用力过大以防止工件被打塌边，去毛刺后检查毛刺尖角是否除净。

⑵ 尺寸。在去毛刺时注意零件图上带负偏差的方孔，切记勿将方孔尺寸人为扩大；按图纸尺寸倒圆角、磨斜边，若外观面要求严格，倒圆角需用R规（或相应适配治具）进行适配，不需要倒圆角的工件（如面板及拉手条类需要贴PC面膜的工件）切记不要倒角；铝制品尽量不要使用打磨机去毛刺，建议使用锉刀或砂纸去除毛刺。

本公司愿为广大有需要的群体提供可靠的钣金外壳加工服务，能为客户提供质量好、出货快、价格合理、优异产品满足您需求。如您对本公司提供的钣金外壳加工有需求，可在周一至周日内通过电话预约;到店预约的方式联系我们预约详谈。我们的钣金外壳加工将采用以项目计费的方式收取费用，支持银行转账，质量可靠，交期快捷，价格合理，服务之外我们将为您提供免费咨询咨询的增值服务。

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⑴ 外观。依图纸确认压段差的方向、位置、数量；清洁段差模上、下模面，防止工件表面压伤；调整好段差前后间隙，防止间隙过小造成工件段差处膜层损伤。

⑵ 尺寸。特别注意段差尺寸图上带有公差的依图检验；段差高度图上没有标公差的按上限0.2mm为佳；检验段差尺寸时从两端头检测，防止段差尺寸歪斜。

⑶ 功能。与相对应的工件进行适配，如压上盖段差时用底座进行适配。

⑷ 特性。压段差时在于定位，定位不仅要准确而且要牢固，防止因定位偏移而导致段差尺寸歪斜。

钣金是针对金属和部分非金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/冲切复合、折弯、焊接、铆接、拼接、成形等，其明显的特征是同一零件厚度相同。通常，钣金工厂重要的三个步骤是剪、冲/切、折，主要是通过钣金软件对3D图形的编辑而得到钣金件加工所需的数据，如展开图、折弯线等，并为数控冲床、激光切割机、冲切复合机以及数控折弯机等提供机床加工数据。

钣金加工的一般工艺为：⑴下料/落料，冷轧板、镀锌板、铝板、铜板适合选用剪板机或数控冲床加工，不锈钢材料通常采用激光切割；⑵数控折弯及成形；⑶钳工，包括沉孔、攻丝、扩孔、钻孔及翻边、压铆等工序；⑷零部件组合焊接；⑸焊接、打磨及校正处理；⑹表面处理，包括电镀、氧化、拉丝处理等；⑺喷涂处理，包括喷粉和喷油；⑻丝印和装配工序；⑼终检验FQC。这些工艺的顺序根据产品不同，有多有少，有前有后。

近年来，随着机床行业的深入发展，锐意进取的郑州三友激光切割有限公司正以全新的观念，热切盼望有识之士前来业务洽谈，共谋发展，我们相信，凭借我们可靠的钣金外壳加工，定能促使您我的共同发展。

真诚期待与您的合作，您对本厂的信赖将是我们坚持不懈的动力，欢迎全国各地客户随时来电洽谈。