河北精工机床主要从事铸铁平台的研发与生产，创新技术，规范管理，目前已经成为生产铸铁平台的主流企业之一。我公司供应的产品主要销往全国，产品性能优异，受到机械制造、化工的一致好评。公司秉持着“用户至上，重视需求”的理念，精益求精、不断创新，以良好的产品品质，的售后服务回报广大用户。

圆形铸铁平板-平板铸铁-铸铁平板厂家。

T型槽试验铸铁平台是平台产品的一种，产品的表面加工出T型槽，方便固定需要试验的设备，此类产品在材质，硬度及承载能力上都有特殊的要求。接下来给您详细分析高性价比的T型槽试验铸铁平台有什么特殊技术要求？

1)铸铁平板制造执行标准：GB4986-85标准与JB/T7974-1999标准。

2)铸铁平台铸件采用水泥砂铸造，材质为HT250，材质严格按GB9439-2010规定制作；铸件尺寸公差按GB6414-1999标准执行。

3)铸铁平板上设有T型槽，按图纸要求制作，安装时出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996标准执行。

5)铸铁平板的安装布置方式及位置严格按土建图施工，整体平面安装后上平面与地坪齐平（±0.000）。

6)铸铁平板工作面加工与T型槽粗糙度Ra≤3.2，其它加工面Ra6.3，执行标准GB1031-2009；铸铁平板上平面度误差与垂直度误差满足图纸要求。

7)工作表面硬度为HB180-240，抗拉强度≥220.Mpa,时效处理。

8)采用铸造工艺，严格控制铸件五大元素的成份及含量，铸件表面平整无裂纹、无缩孔、无夹灰渣。表面缺陷按照标准处理。

9)在铸造过程中保证两次回火处理。第一次：在铸件毛坯检验合格后回火处理，消除铸造应力。第二次：在毛坯粗加工完成后进行回火处理，消除机加工破坏铸件平衡态所产生的应力。

10)铸铁平板的加工成品尺寸按GB2822-2005标准执行，精度计量检定规程按JJG117-2005标准和形位公差按8级GB1182-1184-1996标准执行。

11)铸铁平板加工表面做防锈油刷涂，铸件外表面不加工须批腻、磨光，地锚器凹面处涂防锈漆；表面平整光亮。铸件内表面均需涂防锈漆；

12)平板的工作面与侧面及相邻两侧面的垂直度公差为0.1mm。

13)平板具有足够的强度及承载能力.

河北精工机床实力强大，能周全的为广大机械制造、化工提供技术支持和售后服务。以技术为基础，结合科学管理来发现问题、解决问题、预防问题。可靠化的服务保证您在购置铸铁平台后能快速收到产品，一般在双方协商的时间内及时发货。公司本着“精益求精，勤奋实干，优异产品，高能服务”的原则，为客户提供可靠化产品和服务。

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铸铁平板压砂效果的好坏直接影响量块的平面精度，所以要取得良好的铸铁平板压砂效果，应注意以下几点：

一、压砂房间、铸铁平台、辅料要清洁干净；

二、铸铁平板压不进砂时可以在平板上加重量；

三、研磨速度不宜过快，以免使铸铁平台发热而导致平板平台变形。

四、研磨时铸铁平板要勤掉头，研磨的每两块平板，其研磨次数要相等；

铸铁平板平台光洁度的实物标准器是标准单刻线样板和标准多刻线样板，二者都由1到14级的标准样板组成。由于标准样板的检定精度要求较高，目前尚没有合适的仪器可与鉴定，只能用比对方法检定。各种光洁度工艺样板可用双管显微镜（检定9级以下）、干涉显微镜（检定10级以上）和电动轮廓仪（检定3-12级）进行检定。

　　用较简单的方法可使铸铁平板上砂,且上砂快,嵌砂量足.使用后仍十分轻易上同类型砂,经打磨后,光洁度明显进步.

光切显微镜以光切法丈量平板平台加工表面的微观不平度。能判定表面粗拙度0.2，对于表面划痕、刻线或某些缺陷的深度也可用来进行丈量。光切法特点是在不破坏表面的关况下进行的。是一种间接丈量方法。即要经由计算后才能确定纹痕的不平度。

铸铁平板的材质是铸铁，在潮湿的环境下很容易生锈，因此在用完铸铁平板后需要将平台的工作台面外表擦洗洁净，用防锈油涂抹外表。铸铁平台在使用过程中，应预防坚固的东西击打或磕碰铸铁平台的工作面，来平板的精度。如果长期不用，可以用黄油涂抹然后用油纸掩盖，平板的使用台面外表不生锈。

我们平常不准用手或是对比潮湿的物体触摸铸铁平板的作业工作面，避免导致平板工作面生锈。如发现铸铁平板开始生锈，应及时用汽油浸泡的棉布细心擦洁净，并涂上防锈油。

公司自2007-06-20成立以来，勇于探索，力争上游。凭借其优异的铸铁平台和系统的售后服务，在行业中取得了良好的信誉。本公司倡导上下一心，真诚合作，开拓创新的企业精神，坚持质量至上的产品宗旨，赢得了广大机械制造、化工的大力支持和信赖。真诚欢迎各界朋友莅临河北精工机床制造有限公司参观、指导和业务洽谈。