山东旺泉环保科技有限公司可靠于石油产品添加剂的研发、制造、销售、服务于一体能源集成服务商，自创始之日起，旺泉环保以其优异的产品品质、特别的产品个性、人性化营销服务和良好的企业信誉，在全国开辟出了广阔的切削液销售市场，拥有一支非常可靠的切削液生产团队，服务于众多的需求对象。公司地址：东城开发区。

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在某一加工工序中使用的切削液可根据以下因素考虑：

（1） 提高材料切割性能。减小切削力和摩擦力可以阻止切屑和氧化皮的生长，降低表面粗糙度，提高加工尺寸精度，降低切削温度。

（2） 提高运营绩效。冷却工件，使其易于装卸，冲洗掉切屑，以免过滤器或管道堵塞；减少烟尘、飞溅、起泡、特殊气味，使工作环境符合卫生安全规定，不引起机床和工件生锈，不损坏机床油漆；不易变质，易管理，易处理废液；

（3） 考虑经济效益和成本。包括切削液采购成本、补充成本、管理成本和提率、节约成本等。

（4） 考虑劳动安全卫生法规、消防法规、污水排放法规等。

山东旺泉环保科技有限公司是一家以生产切削液为主的可靠厂家，旺泉环保实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色赢得了广大需求对象的信任。我们可根据客户的实际要求提供适合的设计及工艺方案，并为需求对象提供品种更全，更切削液。

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精加工要求工件具有较高的表面粗糙度和加工精度。此时，除了要考虑刀具材料、工件材料和加工方式外，还要考虑切削速度的变化，选择不同性能的金属切削液。

（1） 用高速刀具车削或铣削碳钢工件时，切削液应具有良好的渗透性、润滑性能和的冷却性能。在较低的切削速度（小于10 m/m in）下，由于切削过程中的机械磨损，要求切削液具有良好的润滑性和的流动性，使切削液能较快的渗入切削区，减少摩擦和粘着，阻止切屑瘤和鳞刺，提高切削精度工件表面粗糙度值减小，刀具使用寿命提高，应选用10%～15%的乳化液或10%～20%的极压乳化液。

（2） 用硬质合金刀具加工碳钢工件时，可不使用切削液、10%～25%的乳化液或10%～20%的极压乳化液。

（3） 为了获得较低的表面粗糙度和较高的精度，可采用10%～20%的乳化液和煤油对铜及其合金、铝及其合金进行精加工。

（4） 铸铁精加工时，可选用7%～10%的乳化液或煤油来减小工件表面粗糙度。

钻削、攻丝、铰孔、拉削等夹屑方式为封闭式或半封闭式。此时切屑清理困难，且刀具与切屑间摩擦产生大量切削热，工件无法及时传递，导致切削刃燃烧，严重影响工件表面粗糙度。特别是在加工一些高硬度、高强度、高韧性、严重冷硬化的特殊材料时，上述问题较明显。此时，切削液需要有较好的冷却、润滑和清洗性能，主要是减少刀屑摩擦产生的热量和带走切屑。

深孔钻削、拉削、攻丝、扩孔时，一般采用10%～15%乳化液、15%～20%极压乳化液、矿物油或极压切削油作为切削液。

旺泉环保具备雄厚的技术、冷热加工能力、以及高素质的员工队伍，的售前、售后服务水平，为需求对象提供的切削液，按照双赢的合作原则与广大合作伙伴友好往来，实现共同发展。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务，公司地址：东城开发区，联系人马兴亮。