经过几年的快速发展，以等离子枪头的飞马特焊接设备如今已经跻身焊接材料和附件行业的前沿，等离子枪头以可靠的品质赢得了广大有需求的群体的青睐，同时也获得不错的口碑。如有需要，欢迎致电联系了解详情。

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等离子切割枪常见问题的处理方法

切割缝宽且毛、挂渣多

一、喷嘴或电极已经达到寿命极限——换电极或喷嘴。

二、切割速度太快——降低切割速度。

三、切割的板厚已经超出枪组切割板厚——换电流大的枪组。

四、喷嘴与切割板之间不垂直——调整枪头位置。

五、枪头内部密封不好——重新做好枪头内部密封。

六、枪头使用寿命已达极限——换枪头。

七、机器电流过大——调整电流达规定要求。

氩弧焊基本知识

钨极修磨形状

钨极的端头修磨夹角不同，电弧稳定性和使用寿命也各不相同。修磨长度一般为钨极直径的3-5倍，修磨夹角一般为30°，实践证明当夹角在30°时电弧集中，稳定性好。

钨极伸出长度

钨极伸出长度越长，保护效果越差，长度过小，影响视线，不利于操作。一般喷嘴内径为8毫米时，伸出长度3-6毫米为宜，内径为10毫米时，伸出长度为4-8毫米为宜。

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氩弧焊的技术要点

喷咀距工件的位置

喷咀距工件的位置太大，保护气层受空气流动影响产生摆动，当焊枪沿焊接方向移动时，保护气流抵抗阻力降低，空气会沿焊件表面侵入熔池，为了使熔池得到较好的保护，喷咀到焊件的距离以8-14毫米为宜。

操作要领:

(1).接头

焊接时，一条焊缝一次焊完，中间不要停顿。当长焊缝或中间需要更换焊丝时，重新起弧要在重叠焊缝20-30毫米处引弧，熔池要注意熔透，再向前焊接。重叠处不要加焊丝或少加焊丝，以保证焊缝宽度一致，到原来熄弧再加入适量焊丝，进行正常焊接。

(2).收弧

焊接结束时由于收弧方法不正确，在焊缝收尾处容易产生弧坑、弧坑裂纹、气孔等缺陷。通常在直焊缝时在收尾处加收弧板，将弧坑引到引弧板上再收弧。没有加收弧板的条件下，不要突然拉断电弧，应往熔池里多填充一些焊丝，填满弧坑再慢慢提起电弧。有衰减功能的焊机可以在焊接完成后按动开关，枪头不要离开，电流回自动逐步减小并熄弧，无衰减装置的也可以利用焊枪上按钮开关反复断续送电使弧坑填满。

(3).送丝

指续法:适用于较长焊缝的焊接。将焊丝夹在大拇指和食指中指之间，靠中指和无名指起支撑和导向作用，当大拇指捻动焊丝向前移动焊丝的同时，食指往后移动，然后大拇指迅速摩擦焊丝表面向前移动到食指位置，大拇指再捻动焊丝向前移动，如此反复移动将焊丝不得的加入到熔池中。

(4).焊枪运动形式

a.直线运动

b.横向摆动

(5).焊枪角度一般保持在与工件75°左右。

氩弧焊接常见缺陷产生原因及措施

焊缝截面不饱满或加强高过高(焊缝余高)

原因：

a. 焊接层数选择不当

b .焊接速度选择不当

c. 焊接规范选择不当

d. 枪头摆动幅度选择不当

措施：

a .选择合适的焊接层数

b. 选择合适的焊接速度

c. 选择合适的焊接规范

d. 选择合适的枪头摆动幅度

焊缝宽窄不均匀（焊缝边缘直线度）

原因：

a .焊接规范不稳定

b. 操作不稳定

c. 焊接速度不均匀

措施：

a .控制电弧长均匀（看好熔合线）

飞马特焊接设备是一家具有实力的等离子枪头生产企业，一直把满足客户要求作为企业经营的核心，严把质量关口，努力提率是我们的目标。我司坚持不懈，努力为有需求的群体提供适应市场需求的等离子枪头。“创新产品种类，严格质量控制”，公司遵循着这样的原则，持续为客户提供有口碑的等离子枪头。

优异的服务是客户的需求，而满足客户的需求是我们不变的宗旨。飞马特焊接设备为了客户能够更快的接收到产品，我们出售的等离子枪头提供使用公路运输的方式来运送。创新是根本，质量是生命，务实是宗旨，效益是目标。我司坚持创新经营模式，勇于创新勇于尝试；坚持产品质量的追求，不懈进取，努力为客户提供质量过人的产品；我司坚持在务实诚信的基础上，努力实现企业效益的增长。