沈阳瑞博龙节能科技有限公司是一家从事中频炉生产的可靠公司，位于于洪区沈大路61-7号(4门，地理位置优越，交通便利。瑞博龙创立于2017-04-24，经过快速的发展，凝聚培养了一大批技术人才和管理团队。在采暖设备行业发展中，我们主要面向需求群体提供中频炉等产品。

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节约特点

●加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命

由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5%～ 54.3%，比煤气加热节能5%～40%。加热质量好，可降低废品率1.5%，提高生产 率10%～30%，延长模具寿命10%～15%。

环保特点

●工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、、低耗能

感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

●加热均匀，芯表温差极小，温控精度高

感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的控制提高产品质量和合格率。

中频熔炼炉特点

A 熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低。

B 自搅拌功能、熔炼温度及金属成分均匀。

C 电加热作业环境好。

D 启动性能好，空炉、满炉均可达到启动

一、开炉前的注意事项

中频电炉在开炉前必需要对电气设备、水冷却系统、感应器铜管等进行检查，只有在这几个设备完好的情况下才能开炉，热处理的安全性，否则禁止开炉;确定专门负责送电和开炉的人员，并且负责人员不得擅自离开岗位，工作期间必需对感应器和坩埚的外部情况进行监管，以防止有人在送电后触碰感应器和电缆，影响中频电炉的正常作业或发生安全意外。

二、开炉后的注意事项

中频电炉开炉后，在进行装料时，应对炉料内进行检查，避免混入易燃易爆等有害物品。为了防止结盖现象的出现，严禁在钢液中直接加入冷料和湿料，以及在熔化液充满到上部后不得加入体积较大的块料;为避免出现爆炸意外，必需浇注场地和炉前地坑无积水，无障碍物;而在进行浇注时需两人配合进行，而剩余的钢液只能倒在在制定地点，不能随处乱倒。

三、维护保养时的注意事项

在对中频电炉进行维护保养时，应保持中频发电机房内的清洁，严禁易燃易爆的物品堆放。对熔损过度的炉膛及时进行修补，在补炉时要避免铁屑、氧化铁混入，保证坩埚的密实。

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中频炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料, 相当于变压器的副绕组, 当感应圈接通交流电源时, 在感应圈内产生交变磁场, 其磁力线切割坩埚中的金属炉料, 在炉料中就产生了感应电动势, 由于炉料本身形成一闭合回路, 此副绕组的特点是仅有一匝而且是闭合的。所以在炉料中同时产生感应电流, 感应电流通过炉料时, 对炉料进行加热促使其熔化。

中频电炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。中频电炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，中频电炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小，重量轻， 效率高，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产效率高。

冷却系统主要冷却电源和炉体两大部分。电源部分包括电源柜内各个电源器件和电力电热电容组。电源部分由精密电器元器件组成，冷却管道比较细为了防止管内结垢堵塞管道所以一般使用软化水或者纯净水。

电炉和电源采用独立的冷却装置。中频电源采用全封闭冷却装置，炉体采用全封闭冷却装置。

采用相互独立的二套冷却装置的目的是为了避免相互影响。因为中频电源需要低温的冷却水（纯净水），出水温度要控制在55°C以内，但电炉感应线圈的冷却水温度可以略高，这样反而能够提高电炉的热效率，同时减小冷却装置的体积，进而减低造价。

瑞博龙是一家具有实力的中频炉生产企业，一直把满足客户要求作为企业经营的核心，严把质量关口，努力提率是我们的目标。我司坚持不懈，努力为需求群体提供适应市场需求的中频炉。“创新产品种类，严格质量控制”，公司遵循着这样的原则，持续为客户提供有口碑的中频炉。

中频炉通过电磁感应来进行金属加热的，通常称为感应加热设备。中频炉的热处理是目前应用较为广泛的表面热处理方式，它可应用于工件淬火、回火、正火、调质、透热等。适用于机械化大批量生产。中频炉热处理调质设备优势多多，比如可以缩短热处理生产周期和改善劳动条件；还可以提高热处理的生产组织水平，提高产品质量；中频炉感应加热设备比火焰加热炉更节约材料，同时提高了锻造模具的使用寿命；由于中频炉感应加热不产生烟气和烟尘，净化了车间工作环境。那么，中频炉热处理调质设备有哪些呢？

1、钢棒中频炉调质热处理生产线，主要用于汽车转向器齿轮、齿条毛坯（棒料）及各种轴类毛坯的调质。2、板材中频炉加热调质热处理生产线，这条中频炉生产线有PLC集中控制，工作安全，稳定，可靠。

3、石油钻杆焊缝中频炉调质热处理设备，主要用于石油钢管（石油钻杆、钻铤）热处理、钻杆管端加厚、加热，耐磨带焊接预热、弯管加热、输气（油）管管道防腐喷涂加热等。

4、预应力钢棒中频炉调质热处理设备，该热处理设备将30MnSi材料钢筋在中频炉加热生产线上进行弯曲、除锈、拉拔、刻痕、矫直、淬火、回火等一系列加工，使其各项指标完全符合GB/T 5223.3-2005管桩钢筋的要求。

5、长轴类中频炉加热调质热处理设备，适用于较大直径轴（工件直径Ø30—Ø500）的淬火热处理及回火热处理。

随着工业的发展，热处理调质技术不断改进，应用范围也不断扩大。中频炉热处理发展更趋向节能型、环保型和化。在满足用户各项需求的前提下达到节能环保的要求。中频炉热处理调质设备会为更多企业带来经济效益和良好的工作环境。

随着中频熔炼炉的技术发展、相关部门和环保要求，对于250Kg以上中频熔炼炉，采用钢壳炉体，这就从制度上要求中频熔炼炉的炉体是钢壳炉体。另外，海山电炉小编认为，中频熔炼炉炉体结构的合理性越来越为人们所重视，对中频熔炼炉的运行、炉衬寿命提高和噪音降低等要求也越来越高，这也促使了中频熔炼炉采用钢壳炉体原生动力。

1、中频熔炼炉钢壳炉体寿命长——中频熔炼炉钢壳炉体有利于延长炉衬寿命；加长线圈延长了炉衬的寿命；牢固的线圈支撑设计消除了匝间短路的可能性，大大延长了炉衬的寿命；在顶部和底部的冷却环延长了炉衬的寿命。

2、中频熔炼炉钢壳炉体安全性高——接地泄漏保护装置提供了可靠的安全性；钢壳的保护作用提供了大的安全性；的水冷电缆边端设计提高了系统安全性和使用寿命。

3、中频熔炼炉钢壳炉体节能环保性好，热效率高——的集烟罩改善了工作环境；噪音低，工作环境好；隔热炉盖将热损失降到低；超出水平高度的炉台设计使得加料效率高；的线圈设计使得电能转化效率高；厚壁感应线圈提供多的熔化能量；线圈的周围覆盖了50％以上的磁轭，减少多余的热量；感应线圈的匝间开放空间提高了电效率，减少了水气。

4、中频熔炼炉钢壳炉体便于维修——大检查口易于快速、便捷的维修。

5、中频熔炼炉钢壳炉体便于操作——实现快速扒渣和浇注以及液压倾炉方式。

在您购买瑞博龙的中频炉后，我司会以陆运;公路运输的物流方式为您运送货物，基于用户需求的服务，在辽宁;河北;吉林;内蒙古;黑龙江受到客户的一致好评。我司坚持及时进行质量跟踪，迅速处理质量异议，打造出的产品物有所值、经久耐用，是您可放心购买的采暖设备的产品。