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一、抚顺贴片加工：影响电解电容寿命的因素！

根据寿命公式，可以得出影响寿命的应用因素为：纹波电流(IRMS)、环境温度（Ta）、从热点传递到周围环境的总的热阻（Rth）。

1.纹波电流

纹波电流的大小，直接影响电解电容内部的热点温度。查询电解电容的使用手册，就可以得到纹波电流的允许范围。如果超出范围，可以采用并联方式解决。

2.环境温度（Ta）和热阻（Rth）

根据热点温度的公式，铝电解电容的应用环境温度也是重要因素。在应用时，可以考虑环境散热方式、散热强度、电解电容与热源的距离、电解电容的安装方式等。

电容器内部的热量，总是从温度较高的“热点”向周围温度相对较低的部分传导。热量传递的途径有几种：其一是通过铝箔和电解液传导。如果电容被安装在散热片上，一部分热量还将通过散热片传递到环境中。不同的安装方式和间距和散热方式都将影响电容到环境的热阻。从“热点”传递到周围环境中的总热阻用Rth来表示。采用夹片安装，将电容安装在热阻为2℃/W的散热片上，所得到的电容热阻值Rth=3.6℃/W；采用螺栓安装方式，将电容安装在热阻为2℃/W散热片上、强迫风冷速率为2m/s时，所得到的电容热阻值Rth=2.1℃/W。

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本溪贴片加工的三大工艺是什么呢？下面就让我们跟随小编的脚步来详细的了解一下吧！希望我们的分享能够帮助到您。

一、本溪贴片加工的三大工艺：

贴片加工指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。PCB为印刷电路板。

贴片加工是表面组装技术，是电子组装行业里流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

SMT的工艺流程是：PCB投入——锡膏印刷——印刷检查——贴片——贴片检查——回流焊接——焊接后检查！

其中核心的工艺是：锡膏印刷，贴片和回流焊接！

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今天让我们跟随盘锦贴片加工厂家小编的脚步来说一说贴片电阻的相关知识，希望我们的分享能够帮助到您。

贴片加工：贴片电阻

贴片电阻需求近些年增长迅速，主要得益于机器设备的小型化需求。在焊接电路板达到相同要求时，使用贴片电阻比插脚电阻节省40%-60%的空间，整体重量减轻60%-80%。而且相比插脚电阻，贴片电阻通常采用机器焊接，易于实现自动化量产，提高生产效率。按电阻生产技术，Resistor.Today贴片电阻主要分为合金、厚膜、薄膜和箔电阻四大类；按电阻用途，主要分为普通贴片电阻、车规电阻、低阻检流电阻、超精密电阻、大功率电阻、高压高阻电阻等大类。

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今天让我们跟随大连贴片加工厂家小编的脚步来说一说影响电解电容寿命的因素有哪些的相关文章，希望我们的分享能够帮助到您。

一、影响电解电容寿命的因素

1.电解电容的寿命取决于其内部温度。

因此，电解电容的设计和应用条件都会影响到电解电容的寿命。从设计角度，电解电容的设计方法、材料、加工工艺决定了电容的寿命和稳定性。而对应用者来讲，使用电压、纹波电流、开关频率、安装形式、散热方式等都影响电解电容的寿命。

2.电解电容的非正常失效

一些因素会引起电解电容失效，如的温度，电容温升（焊接温度，环境温度，交流纹波），过高的电压，瞬时电压，甚高频或反偏压；其中温升是对电解电容工作寿命(Lop)影响较大的因素。

电容的导电能力由电解液的电离能力和粘度决定。当温度降低时，电解液粘度增加，因而离子移动性和导电能力降低。当电解液冷冻时，离子移动能力非常低以致非常高的电阻。相反，过高的热量将加速电解液蒸发，当电解液的量减少到极，电容寿命也就终止了。在高寒地区（一般－25℃以下）工作时，就需要进行加热，保证电解电容的正常工作温度。如室外型UPS，在我国东北地区都配有加热板。

3.寿命影响因素分析

除了非正常的失效，电解电容的寿命与温度有指数级的关系。因使用非固态电解液，电解电容的寿命还取决于电解液的蒸发速度，由此导致的电气性能降低。这些参数包括电容的容值，漏电流和等效串联电阻（ESR）。

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自2017-11-29创办公司以来，纳赫电子精细加工，严格管理，一直坚持用自己的服务去打动客户，用优异的产品服务大众。公司承诺为需求群体提供良好的贴片加工服务，公司内部机制健全，机构设置合理，在5-7天生产周期内，注重产品的加工过程，并不断加工技术，对产品生产链中的所有环节严格把关，使北京;天津;河北;辽宁;吉林;黑龙江;内蒙古符合客户的要求，树立自己的口碑。

“物力虽贵但不敢省材料，人工虽高但决不省工序”，倚靠加工的加工形式，不断扩大，提升加工工艺，丹东市纳赫电子有限公司提供的贴片加工受到广大需求群体的欢迎，经济效益不断提高。为了的服务于需求群体，纳赫电子精心打造、一丝不苟，诚信经营，供货稳定及时，欢迎广大客商惠顾。